Способ выделения хлорида натрия каинита и карналлита Советский патент 1986 года по МПК C01D3/08 

Изобретение относится к перерабоТ ке рассолов, содержащих хлориды и сульфаты калия, магния и натрия, с получением растворов хлорида маг- 1ШЯ и может быть использовано при пе- реработке полиминеральных руд на бесхлорные калийные удобрения.

Целью изобретения является повышение выхода и чистоты каинита,

Согласно предлагаемому способу выделения хлорида натрия, каинита и карналлита из растворов, включающему упарива ше раствора, отделение выкристаллизовавшегося при этом хлорида натрия, дополнительное упаривание оставшегося раствора при 60-80 С, выделение нз образовавшейся суспензии каинита, обуссульфачивание оставшегося раствора : лоридом кальция и повторное упаривание этого раствора с последуюпртм выделением карналлита, полученную каинитовую суспензию перед .отделением каинита нагревают до 90- при.переме1Ш1вании и конвертируют в течение 10-60 мин, из полученной суспензии отделяют каинит, а раствор о:шаж;дают и после отделения рвда калия подают на обессульфачи- ваиие.

Подогрев до температуры 90-100°С и конверсия полученных ранее при 60- 80°С каинитовых суспензий приводит к значительному увеличению выхода каинита из раствора и повышению его чистоты. Это достигается в резуль- тате растворения хлорида калия при более высоких температурах (90-100°С) и кристаллизации дополнительного количества каинита KCF-MgSO ЗЫ20 и леонита K SO -MgSO -4Н О.

Конверсия каинитовых суспензий при температурах выше сопровож.дается кристаллизацией труднорастворимого лангбейнита, не пригодного для переработки в бесхлорные калий- ные удобрения, а при температурах

По известному способу16,07

По предлагаемому

85 60 20,15

ниже 90 С снижается выход и чистота каинита.

Продолжительность конверсии каинитовых суспензий практически заканчивается в течение 45-60 мин.

Качество полученных проконверти- рованных каинитовых суспензий по сравнению с непроконвертированными улучшается в результате получения при повьппенных температурах более крупных кристаллов.

Каинитовый раствор после вьщеле- ния каинита подают на охлаждение до с целью выделения хлорида калия.

Пример, Шенитовый раствор после вьщеления из него хлорида натрия, содержащий %: калий 4,56; магний 4,74; натрий 3,05; сульфат-ионы 5,35; хлор 18,72 и вода 63,58, упаривают при 70 С с удельной интенсивностью удаления воды 100 кг/( ч) до содержания в растворе 5,49% сульфат-ионов и 6,5% магния. Полученную при 70 С каинитовую суспензию нагревают до и при этой температуре её конвертируют при перемешивании в течение 30 мин. После конверсии суспензию сразу же (без охлаж 1;ения) разделяют на каинит и каинитовый раствор отстаиванием и фильтрацией. Каинит направляю на получение бесхлорных калийных удобрений, а каинитовый раствор охлаждают и после отде леш1я хлорида калия подают на обес- сульфачивание.

Результаты опьи-ов представлены в таблице.

Как следует из результатов таблицы, при предлагаемой технологии обработки повышается выход и чистота каинита за счет более полного извлечения из раствора сульфат-ионов (сульфата магния и сульфата калия), входящих в каинит KC.G-MgSO и леонит KjSO MgSO 4HjO.

4,07

36,24

41,65

5,10

46,69

52,25

Примечание: Выход каинита определяют по степени извлечения

сульфат-ионов из раствора в твердую фазу. Чистота каинита - содержание KCE-MgS04- в твердой фазе. Упаривание производят при 70 С.

Составитель Л.Темирова:

Редактор Л.Повхан Техред-Д.Бонкало Корректор М.Максимишинец

Заказ 4072/22 Тираж 450Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Продолжение таблицы