Известен способ изготовления плеток для электрических машин на основе сажи и песка, содержащих добавки графита, путем смеще,ния ком понентов и 1иослбду1ощего прессования смеси.
Известно, что в технологических процессах производства щеточного полуфабриката, графит вводится в шихту вместе с другими углеродистыми комлонента.ми в момент совместного смешения со связующим. Такой способ смешения углеродистых ингредиентов шихты со связующим в случае использования композп1ЩИ наполнителя «сажа - графит позволяет .получить при последующем вальцевашш и измельчении с целью получения прессовочного порошка единую систему «сажа - графит - связующее, в которойкаждая частичка inpeccлорошка содержит в своем составе все компоненты этой системы.
Таким образом, существующие технологические процессы позволяют распределить графит лишь непосредственно в зернах материала.
Раапределение графита в зернах материала приводит к улучшению фрикционных свойств, но в то же время ухудшает коммутационную способность электрощетоК.
Целью иредлагаемого изобретения является получение щеток электрических машин с высокими коммутационными свойствами.
смесь ВВОДЯТ графит. Графит может быть введен в количестве от 1 до 10% :по весу.
Введение графита в пресспорошоК, состояший из углеродистого на.полнптеля (сажи) и связуюшего, непосредственно 1перед прессованпем обеспечивает распределение графита между структуросоставляющими агрегатами, причем графит играет, не нарушая колгмутационной способности материала, роль смазывающей добавки, повышающей износоустойчивость материала.
В таблице приведены сравнительные результаты испытаний электрощеток, изготовленных по существующему и предлагаемому способа:.. 3 Из таблицы видно, что электрощетки, изготовленные по предлагаемому способу, обладают ирисущей сажевым щеткам высокой коммутационной характеристи1кой и в 1,5-2,0 раза большим сроком службы. ,-1 ,; Предмет изобретения 1. Способ изготовления щеток для электрических машин на основе сажи и лека, содер4жащих добавки графита, путем смешения компонентов и последующего ирессовалия смеси, отличающийся тем, что, с целью улучшения коммутационных свойств щеток, вначале .приготовляют смесь сажи и пека, а затем в указанную смесь вводят граф.ит. 2. Способ по п. I, отличающийся тем, что графит вводят в количестве от 1 до 10% по весу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЩЕТОЧНЫЙ УГЛЕРОДИСТЫЙ МАТЕРИАЛ | 1970 |
|
SU274210A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЩЕТОК | 1994 |
|
RU2088007C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕГРАФИТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU309902A1 |
Металлокерамическая щетка для электрических машин | 1975 |
|
SU542276A1 |
ЩЕТКА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1969 |
|
SU243037A1 |
ЭЛЕКТРОЩЕТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1973 |
|
SU386464A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ГРАФИТА | 2012 |
|
RU2493098C1 |
Способ изготовления металлографитовых щеток | 1989 |
|
SU1718312A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЩЕТОКИП ^ •'•'•" ]П• '^ Т: хкич[.а.л<; •'' | 1968 |
|
SU221799A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554933C1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация