УЛЬТРАЗВУКОВАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫБСЬСОЮЗИМПАТЕИТПО- Советский патент 1969 года по МПК B06B3/00 

Из1вестны различные установки для мойки стеклянной тары, принцип действия которых заключается в том, что тара, помещенная в стальные кассеты, закрепленные на цепях Галля, перемещаются по замкнутой кривой, последовательно ороходя отмочные ванны и шприцевание. Сходящая с транспортера тара скользит по направляющим пластинам, расположенным между блоками, подвергается воздействию ультразвука с двух сторон - дна и отверстия. Ряды тары разделены пластинчатыми направляющими, а в местах поворота - внещними ограничивающими полосками. Загрузка моечной мащины полностью механизирована. Отличительной особенностью предлагаемой мащины является то, что барабан выполнен в виде ряда расположенных в осевом направлении стержней, укрепленных жестко вокруг и относительно оси вращения и образующих секции для проводки изделий под воздействием статора, выполненного в виде нескольких спиральных труб, охватывающих барабан. Это повыщает качество мойки. На фиг. 1 представлена предлагаемая ультразвуковая моечная мащина для стеклянной тары; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - направляющие. 3, имеющий вид барбана с продольными прорезями. Резервуар представляет собой металлическую емкость, разделенную перегородками 4 на 11 ванн 5, нижняя часть каждой ванны является сборником для нерастворившихся осадков. Сборники снабл ены люками 6, через которые они очищаются и промываются. Статор 2 выполнен из металлических направляющих труб, которые Изогнуты в спираль, назначение которой направлять бутылки к выходу из мащины при ее пост пательном движении. Спираль состоит из двух половин: нижняя половина погружена в резервуар, а верхняя смонтирована на уголках, прикрепленных к внутренней поверхности накидного кожуха 7. Ротор 3 включает в себя трубчатый вал, на котором укреплены ступицы 8 дисков с прорезями, предназначенными для крепления на них трубчатых направляющих. Направляющие ротора вращают бутылки и направляют их вдоль оси вала к выходу на мащины. Ротор расположен внутри статора 2 с таким расчетом, чтобы нижняя часть бутылок (до центра тяжести бутылки) находилась в направляющей статора, а верхняя часть - в направляющей ротора.

теля 9 через ременную 10 на редуктор 11 и ценную /2 :передачн с редуктора «а ось ротора 3. Одновременно электродвигатель 9 через ipeдуктор 13 связан с направляющими звездочками 14.

В вавнах 5 (см. фиг. 2) установлены ультразвуковые .преобразователи 15, а на конце 1вол«оводов 16 - тр а неф арматоры упругих колебаний, .копирующие профиль статора 2.

Бутылки с конвейера 17 с помощью направляющих звездочек 14 подаются в мащину, нри

этом нижняя часть бутылок .проходит в ОПИраль /5 статора 2 (см. фшг. 3), отчего бутылки получают поступательное д вижение по винтовой, верхняя часть бутылок попадает в направляющую ротора 3 |И получают вращательное движение. При вращении они погружаются в ваниы 5 резервуара/, наполняются по очереди растворами щелочи, кислоты, воды и по выходе из ванн опорожняются. Бутылки при

их вращательно-поступательном движении тгроходят 11 ванн, на.ходясь в каждой ванне 1,9 мин. На выходе бутылки подвергаются ультразвуковой обработке.

Предмет изобретения

Ультразвуковая моечная машина для стеклянной тары в резервуаре, разделенном на

отдельные ванны, в которые тара последовательно подается посредством барабана, вращающегося относительно .неподвнжного статора, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки, i6aipa6aH выполнен в виде 1ряда расположенных в осевом направлении стержией, укрепленных жестко вокруг и относительно осп вращения и образующих секции для проводки -изделий под воздействием статора, выполненного в впде нескольких спиральных труб, охватывающих барабан.