Изобретение относится к области получения электролитических сплавов.
Известен способ электролитического осажения снлава цинк-кобальт в электролите. одержащем пирофосфат цинка и хлористый кобальт. Однако по этому способу нельзя поучать осадки достаточной толщины, так как наблюдается ухудшение качества осадков с ростом их толщины. Кроме того, известный электролит обладает низкими буферными войствами и неустойчив по составу во времени.
По предложенному способу получают блестящие мелкокристаллические осадки сплава толщиной до 40 мк. Это достигается благодаря тому, что в качестве соли кобальта используют пирофосфат кобальта и в электролит вводят трилон Б и буру.
Способ состоит в том, что осаждение осуществляют в электролите, содержащем, г- же/л:
Цинк (в пересчете на металл) 0,75-0,80 Кобальт (в пересчете на металл) 0,25-0,30 Пирофосфат калия свободный 2,0 -2,1 Трилон Б0,1-0,12
Рекомендуется применять растворимые цинковые аноды.
При этих условиях осаждения и перемешивании электролита получаемые покрытия содержат от 17 до 5% кобальта, плотные п блестящие. Выход сплава по току 50-65%.
Электролит готовят раздельным растворением сернокислых солей цинка и кобальта при 40°С. Затем к ним приливают раствор пирофосфата калия для получения осадков пирофосфата цинка и кобальта. Отфильтрованные осадки растворяют в растворе нирофосфата калия, иричем к раствору пирофосфата кобальта добавляют примерно 10 г/л трилона Б. После смешивания растворов цинка и Кобальта добавляют оставшееся количество трилона Бив Биде растворов буру и избыточное количество пирофосфата калия.
Предмет изобретения
Способ электролитического осал-сдения сплава цинк-кобальт в электролите, содержащем пирофосфат цинка и соль кобальта, отличающийся тем, что, с целью получения блестянхих мелкокристаллических осадков толщиной до 40 .UK, в качестве соли кобальта используют 3 пирофоофат Кобальта и в электролит вводят трилон Б и буру при следующем соотношении компонентов в растйоре (в г-экв/л): Цинк (в пересчете на металл) ,80 Кобальт (в пересчете на .металл) 0,25-0,305 4 Пирофоофат калия.свободный 2,0 -2,1 Трилой Б 0,1 -0,12 Бура 0,18-0,20 и-:Ер:рцесс ;ведут;при рН 9,8-и,0,,тем,лературе 20-40°С и-плотности тока-З й-..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА КАДМИЙ - ЦИНК | 2007 |
|
RU2350697C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА МЕДЬ-ОЛОВО | 1994 |
|
RU2133306C1 |
Электролит для нанесения покрытий сплавом олово-висмут | 1977 |
|
SU697610A1 |
Электролит золочения | 1979 |
|
SU863721A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ МЕДНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1991 |
|
RU2028386C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА МЕДЬ - КОБАЛЬТ | 1996 |
|
RU2101395C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЦИНК-ГАЛЛИЙ | 2011 |
|
RU2459016C1 |
Способ электролитического осаждения желтой оловянной бронзы | 2021 |
|
RU2775069C1 |
Щелочной электролит для электролитического осаждения желтой оловянной бронзы | 2021 |
|
RU2762501C1 |
Электролит для осаждения покрытийСплАВОМ КАдМий-циНК | 1977 |
|
SU802406A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация