Изобретение относится к устройствам для механизации процесса упаковки тары.
Известпо устройство для обвязки металлической лентой штучпых предметов, например ящиков, содержащее направляющую раму для ленты, полку, протяжные валики, механизм для натяжения лепты, инструмент для скреплепия и отрезания ее коицов и механизм для подачи предметов. Конструктивная сложность этого устройства ограничивает возможность его использования.
Целью изобретения является создание устройства более простой конструкции.
Для достижения этой цели в известном устройстве верхняя часть рамы выполнена расщиренной, а полка прикреплепа к одпой из вертикальных стенок верхней части рамы, причем нижний конец полки скощен.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - принципиальная кинематическая схема; на фиг. 3 - поперечный разрез направляющих; па фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3.
Устройство содержит стол 1, на котором установлены фотореле 2, 3, 4, механизм 5 для подачи предметов и направляющую раму 6 для ленты. Механизм для подачи предметов состоит из электродвигателя 7, бесконечных
цепей 8 и толкателя 9. Рама 6 имеет переднюю стенку 10, заднюю стенку 11, поперечный лист 12 н полку 13 (см. фиг. 3, 4). Стенки и поперечпый лист образуют открытый капал для ленты. Полка служит для предотвращеппя провисапия лепты.
Впутри стола (см. фиг. 2) размещены зажимы 14 и 15, диафрагмепные ппевмоприводы 16 и 17, траверса 18, толкающий щтырь 19,
20, два электрода 21, сварочпый трансформатор 22 и угловой рычаг 23.
Лента 24 подается реверсивным механизмом 25 подачи и затяжки лепты, состоящим из регулятора 26 патяжепия ленты, приводпых протяжпых валиков 27 и бескоптактного датчика импульсов 28. Привод реверсивного механизма осуществляется электродвигателем 29.
Устройство работает следующим образом.
При поступлении ящика на стол 1 фотореле 2 включает электродвигатель 7 механизма для подачи предметов, толкатель 9 которого проталкивает ящик до фотореле 3, при этом фотореле 4 заблокировано и не реагирует па
перемещепие тары. К этому времени лента уже заведена в направляющую раму 6. Устаповкой фотореле 3 и 4 на определенном расстоянии от рамы обеспечивается необходимое расстояпие от кромки ящика до места обвязки. При срабатывании фотореле 3 останавливается электродвигатель 7, включается электродвигатель 29 и начинается цикл обвязки. Реверсивный механизм 25 при помощи ириводных протяжных валиков 27 производит затяжку ленты, пропущенной через канал зажима 14. При этом свободный конец ленты прижат этим зажимом к столу 1. Усилие для прижатия создается диафрагменным пневмоприводом 16 через угловой рычаг 23. После определения времени работы реверсивного механизма на затяжку, когда лепта , обтянет тару, автоматически включается диафрагменный пневмопривод 17, который передвигает траверсу 18 вверх. При перемещении траверсы лента удерживается в натянутом состоянии регулятором натяжения 26 и зажимом 14. На траверсе установлены зажим 15, электроды 21 и щтырь 19 для толкания ножа 20. Когда зажим 15 зажмет оба конца ленты, электродвигатель 29 останавливается, нож 20 отрезает ленту и носле этого подается импульс на сварочный трансформатор 22 для сварки ленты. Цикл одной обвязки закопчен. После сварки происходит опускание траверсы 18 и одновременно включение механизма для подачи предметов и выдача очередной определенной длины ленты в раму 6 реверсивным механизмом подачи и затяжки ленты. Толкатель 9 механизма 5 передвигает ящик но столу 1 до открытия задней кромкой ящика фотореле 4, ящик попадает па исходную позицию для второй обвязки, которая происходит аналогично первой. Длина ленты, подаваемой в раму 6, определяется отсчетом определенного количества оборотов протяжных валиков 27. Это достигается нри помощи бесконтактного датчика импульсов 28, устанавливаемого на валу электродвигателя 29, который подает сигналы па счетчик количества импульсов (на схеме не показан). Установленному количеству импульсов соответствует определенное число оборотов протяжных валиков и, следовательно, определенная длина подаваемой ленты. Прн подаче в раму 6 лента занимает положение I (см. фиг. 3). Полка 13 на своих концах имеет закругления, которые при дальнейщей затяжке способствуют соскальзыванию ленты в расщиренную верхнюю часть прямоугольной рамы 6 (см. фиг. 3, положение II) и затем на тару. После второй обвязки толкатель 9 механизма 5 выталкивает ящик из рамы 6 и возвращается в исходное положение. Предмет изобретения Устройство для обвязки металлической лентой штучных предметов, например ящиков, содержащее механизм для подачи предметов, направляющую раму для ленты, полку, про1яжные валики, механизм для натяжения ленты и инструмент для скрепления и отрезания ее концов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, верхняя часть рамы выполнена расщиренной, а полка прикреплена к одной из вертикальных стенок верхней части рамы, причем нижний конец полки скощен.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В ТАРУ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ | 1972 |
|
SU335166A1 |
Устройство для обвязки изделий металлической лентой | 1977 |
|
SU745780A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ ЛЕНТОЙ | 1972 |
|
SU427888A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В ЯЩИК ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ | 1972 |
|
SU432044A1 |
Устройство для упаковки изделий металлическим обвязочным элементом | 1975 |
|
SU537004A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ КИП ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU320416A1 |
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ НИТЕЙ В КОЛЬЦА | 1966 |
|
SU189720A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАЧЕК ГАЗЕТ, ЖУРНАЛОВ, КНИГ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1971 |
|
SU308924A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ ЛЕНТОЙ | 1972 |
|
SU412073A1 |
СТАНОК ДЛЯ УПАКОВКИ кип БУМАГИ В ЩИТКИ | 1966 |
|
SU189737A1 |
23
/Г -я-
.
4р / П
28
Воздух if и г. 2
А-А
JE
Iff
Даты
1969-01-01—Публикация