Бетономешалка Советский патент 1932 года по МПК B28C5/00 B01F13/00 

Описание патента на изобретение SU25465A1

Предлагаемое изобретение касается бетономешалки, снабженной автоматическим дозирующим приспособлением.

На чертеже фиг. 1 изображает вид бетономешалки сверху; фиг. вид ее сбоку; фиг. 3 - продольный вертикальный разрез; фиг. 4 - поперечный разрез; фиг. 5 и 6- детали бетономешалки.

Бетономешалка снабжена двумя бункерами 1 и 2, имеющими подвижные горла 3 и 4, которые оканчиваются шарнирными дверцами 5 с прикрепленными к ним тросами 6 и 7. Трос 6 протянут к сектору 8 электромагнита 9, а трос 7 к сектору 10 электромагнита 11. Под нижними стенками горл 3 и 4 укреплены ножки 12, опирающиеся на зубцы 13 барабана 34 бетономешалки, имеющего зубчатый венец 15, отлитый вместе с зубчаткой 13. С одной стороны барабан 14 имеет дно с круглым отверстием 53, а с другой стороны открыт и снаружи обтянут П-образными напраляющими 58, которыми он опирается на ролики 16. Внутри барабан 14 имеет десять поставленных винтообразно ребер 17 и по три пластинки 18 с несколько приподнятыми краями. Справа от бункеров 1,2 установлен цилиндрический бак 19, внутри которого вращается шнек с лопастями 20, имеющими отверстия 54. В диафрагме 21, разделяющей цилиндрический бак 19, имеется вокруг полого вала 22 отверстие, сообщающее верхнее отделение бака с нижним отделением. Над этим

отверстием на валу 22 укреплен диск 24, прикрывающий отверстие. Внизу полый вал 22 имеет отверстие 25 и на самом конце шестерню 26 на затяжной втулке. Под концом вала 22 помещена воронка 27; внутри нее на двухлопастной пластинке 28 находится конус 29, который благодаря нарезанному пальцу может вывинчиваться из пластинки 28 и закрывать наглухо отверстие в конце вала 22. На самом конусе 29 припаяна пластинка 30, конец которой проходит внутрь вала 22, скользя по его стенкам при вращении шнека. Трубка 31 воронки 27 своим нижним концом входит в кожух 32 дозировочного приспособления.

Дозировочное приспособление состоит из чашек 33 и 34 без дна, имеющих возможность перемещаться вниз и вверх в кожухах 32, внутри которых имеются кососрезанные пластинки 59 - ограничители перемещения чашек вниз. Вверху, для предотвращения выскакивания чашек, края кожухов загнуты внутрь. Нижние концы кожухов 32, соединяясь в один общий кожух, выходят через круглое отверстие 53 в барабан 14. Снизу чашки 33 и 34 закрываются крышками 36 и 37, которые благодаря грузам 38, насаженным на рычаги 39 крышек 36 и 37, могут держать чашки в кожухах в верхнем положении, плотно их закрывая. Пластицки 59 и чашки 33 и 34 соединены каждая отдельно через провода с электрической батареей.

с электромагнитами 40, 9 и 11, при чем при верхнем положе.нии чашек 33 и 34 электрическая цепь находится в разомкнутом состоянии (провода на чертеже не показаны). На оси рычагов 39 крышек находится общая штанга, соединенная через трос 42 с сектором 55 электромагнита 40. Сзади .барабана 14 помещен электродвигатель 56, дающий вращение контрприводу 43, от которого вращается шестерня 44 в зацеплении с шестерней 26, вращающей в свою очередь шнек 20. С другого шкива 57 и привода 43 передается вращение на вал 45, на конце которого насажена шестерня 46, вращающая барабан 14. Под подшипником 47 укреплен рычаг 48 с парой роликов 49 на конце. Ролики включены в электрическую цепь чашек 33 и 34 и пластинок 36 и соприкасаются между собой, замыкая тем самым контакт сети. С валом 50 вращается диск 51 из изоляционного материала с вырезом 52.

Работа бетономешалки происходит следующим образом. В бункер 1 загружается песок, в бункер 2-щебень, а в бак 19 со шнекомт-цемент и вода. Электродвиг-атель начинает вращать через контрпривод 43 и шестерни 26, 44 и 46 шнек в баке 19 и барабан 14. Цемент, перемешиваемый шнеком, соединяется с водой и образует це.мечтное молоко, которое просачивается через отверстия 54, так как сам шнек, вращаясь, подымает цемент вверх для лучшего перемешивания. Из верхнего отделения бака 19 молоко просачивается между диском 24 и диафрагмой 21 в нижнее отделение, где вторично проходит через стадию перемешивания, подобную предыдущей и, наконец, достигнув дна бака 19 через отверстие 25 в полом валу 22 шнека начинает выливаться в воронку 27 и через трубкуЗ и кожух 32 попадает в барабан 14. Тем временем песок и щебень по гордам 3 и 4 попадают в чашки 33 и 34.

Как только одна из чашек, смотря по быстроте наполнения, нагрузится настолько, что перевесит груз 38, она сейчас же опустится на кососрезанные пластинки 59 и электрическую цепь: чашка 33 тили 34, электромагнит 9 или 11, батарея. Электромагнит 9 (или 11J начнет деиствовать и притянет сектор 8 (или 10) к поверхности б абана 14, который, вращаясь, подымает сектор по своей поверхности ввэрх (благодаря силе трения), а последний

тянет за собой трос 6 (или 7). Так как этот трос соединяется с горлами бункеров, то одно из них поднимется вверх и прекратит движение материала в чашку. Когда наполнится вторая чашйа, то повторится вышеописанный подъем второго горла и одновременно с этим вторая чашка замкнет сеть с электромагнитом 40, который тем же самым способом потянет вверх за общую штангу 41 и трос 42 рычаги с грузами 38 и, открыв этим крышки 36 и 37, даст возможность материалу через кожух 32, попасть в барабан 14. Один из грузов 38 при подъеме вверх ударяет по рычагу 48, который, поднявшись, охватит своими роликами 49 диск 51, отчего разъединится цепь (фиг. 5, 6) и электромагниты 40, 9 и 11 отпус т секторы 8,10 и. 55; от этого горла 3 и 4 опустятся к чашкам 33 и 34, а крышки 36 и 37 захлопнут чашки, которые по дымутся вверх и процесс повторится снова. Как только к роликам 49 подойдет вырез 52, они сомкнзтся и рычаг упадет вниз на свое первоначальное место. Для мягкости опускания грузов 38 к общей штанге 41 прикрр;плен катаракт 60. Материал (песок, щебень и цементное молоко), попав в барабан 14, перемешивается в нем и выталкивается ребрами 17 вперед к выходу; пластинки 18 не дают материалу, скользить по стенкам барабана 14. Пластинка 30, сидя на неподвижном конусе, предохраняет канал вращающегося полого вала 22 01 нарастания слоя цемента

Предмет изобретения,

1. Бетономешалка, отличающаяся тем, что бункеры 1,2 для щебня и песка имеют поворотные на горизонтальных осях горла, приводимые в сотрясение зубцами 13 на зубчатом венце 15 барабана 14, для дозировки же щебня и песка предназначены вертикально подвижные чашки 33, 34 с отдельным дном, прижимаемым рычагами 39, несущее противовес 38 плечо которых служит также для поднятия рычага 48 с контактным приспособлением, и, наконец, для прекращения притока: щебня и песка предназначены поднимающие выпускн)й конец каждого горла тросы, натягиваемые прижимающимися к барабану 14 и увлекаемыми им секторами 8,10 электромагнитов 9,11 при-замыкании тока.

вызванном опусканием одной из чашек 33,34 на соответствующую контактную пластинку.

2. При бетономешалке по п- 1 применение, для подачи в перемешивательный барабан 14 смеси цемента и воды в виде цементного молока, цилиндрического бака 19 с имеющим на лопастях 20 отверстия 54-шнеком на вертикальном полом валу 22.

3. При бетономешалке по п. 1 применение разделяющей цилиндрический бак 19 по высоте на две части диафрагмы 21, центральное отверстие которой немного шире j диаметра полого вала 22 и прикрыто укрепленным на последнем диском 24,

Похожие патенты SU25465A1

название год авторы номер документа
Электрическое приспособление для автоматического отвешивания (фасовки) сыпучих тел 1929
  • Пекелис Л.Е.
  • Штоффер Я.З.
SU28040A1
Автоматическое дозирующее устройство, преимущественно для бетономешалок 1938
  • Прозоров А.И.
SU65951A1
Устройство для отбора мощности от колес транспортного средства 1989
  • Климов Владислав Валерианович
  • Селянин Игорь Евгеньевич
  • Баннов Юрий Федорович
SU1678658A1
Смесовая машина для шерсти 1929
  • Рябцев С.А.
SU24751A1
Машина для патронирования взрывчатых веществ 1958
  • Коростелев А.Н.
SU118064A1
Комбинированная машина для приготовления и подачи к месту кладки бетона 1931
  • Маглакелидзе М.Л.
SU29957A1
Подающее устройство и установка для переработки остатков цемента 2015
  • Марчезини Вайнер
  • Далла Нора Марко
RU2667951C1
МОДУЛЬНАЯ ПЛАНЕТАРНАЯ БЕТОНОМЕШАЛКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОНА 2010
  • Фурлани Мишеле
RU2519000C1
Автомат для предмонтажной подготовки проводов 1985
  • Каплин Геннадий Иванович
  • Марголин Самуил Зусевич
  • Тетерник Владимир Степанович
SU1334241A1
Машина для мытья, ополаскивания и сушки бутылок 1927
  • Лалакин А.М.
SU25415A1

Иллюстрации к изобретению SU 25 465 A1

Реферат патента 1932 года Бетономешалка

Формула изобретения SU 25 465 A1

./ J f ,-.

„fTj (i---aX Vijrt- - V: i -

.i fvJKT Jb-i- i.. -T

Tmrjfy m: /I 11 W:M yw-...

SU 25 465 A1

Авторы

Каган Г.Ш.

Даты

1932-02-29Публикация

1930-11-18Подача