Автомат для предмонтажной подготовки проводов Советский патент 1987 года по МПК H02G1/12 

Описание патента на изобретение SU1334241A1

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы.

На фиг,1 изображена кинематичес- кая схема автомата; на фиг,2 - привод механизма протягивания на фиг,3 разреэ Б-Б на фиг,2,

Автомат для лредмонтажной подготовки проводов содержит станину (не показдна), на которой установлены электродвигатель , червячный редуктор 2, кинематически связанные ременной передачей 3, с выходным валом редуктора 2 при помощи муфты 4 соединен распределительньш вал 5,

На распределительном валу 5 насажены кулак 6,кулак-упор 7, флажок 8, управляющий с помощью бесконтактного датчика и реле счета импульсов электромагнитом 9 механизма реза, и кулак 10, управляющий механизмом захвата.

Механизм захвата состоит из каретки I1, имеющей возможность продольного перемещения в направляющих 12 и несущей два захвата 13 и 14, связанных при помощи трубчатых колес 15 И 16 с зубчатым сектором 17, Внутри сектора 17 проходит штанга 18 с квадратным сечением. На штанге 18 насажено зубчатое колесо 19, зацепленное с рейкой 20, снабженной роликом 21, Силовое замыкание ролика 21 и кулака ТО осуществляется пружиной 22, В каретке 11 закреплен трос 23, служащий для ее продольного перемещения. Оба Конца троса 23 установлены на барабане 24, причем на последнем намотано определенное количество витков, суммарная развёрнутая длина которых больше хода каретки 1 Барабан 24 вьшолнен на одной оси с шестерней 25, находящейся в зацеплении с рейкой 26, Внутри рейки 26 размещен ползун 27, имеющий возможность продольного относительно оси рейки перемещения. Рейка 26 снабжена роликом 28, ползун 27 - роликом 29, Продольное перемещение ползуна 27 относительно рейки 26 ограничивается регулировочным винтом 30, к которому поджимается пружиной (не показана), Силовое замыкание роликов 28 и 29 с кулаками 6 и 7 осуществляется грузом 31 либо пружиной (не показана).

Узел надрезания изоляции и отрезания провода состоит из двух ползунов 32 и 33, снабженных ножами 34 для снятия изоляции и ножами 35 от- резки. Ползуны 32 и 33 связаны„между собой рьшагами 36, 37 и коромыслом 38, Ползун 33 снабжен роликом 39, контактирующим с планкой 40, разме- щенной на рычаге 41, снабженном регулировочным винтом 42, Рычаг 41 связан тягой 43 с электромагнитом 9, Силовое замыкание ролика 39 и пластинки 40 осуществляется пружиной 44, g Ползуны 32 и 33 снабжены регулируемыми упорами 45 и 46 соответственно, Автомат снабжен размоточным устройством 47, конденсатором 48 петли и фильерой 49,

„ Автомат работает следующим образом.

В исходном положении каретка 11 находится в крайнем левом положении, ползуны 32 и 33 находятся в разве- 5 денном положении под действием пружины 44, Провод с размоточного устройства 47 сматывается и заправляется через компенсатор 48 .в фильеру 49 между захватами 13 и 14, находящими- Q ся в разведенном положении, таким образом, чтобы при сведении захватов последние захватили : его. При включении автомата вращение от электродвигателя 1 посредством ременной передачи 3 передается на редуктор 2 и ° муфту 4, распределительный вал 5,

В зависимости от длины нарезаемого провода возможны три варианта работы автомата.

При однократном протягивании с максимально возможной длиной протягиваемого провода регулировочньш винт 30 выведен в крайнее верхнее положение, а на реле счета импульсов J. выставлена уставка, равная единице.

Под действием пружины и кулака 10 перемещается рейка 20, поворачивается зубчатое колесо 19 вместе со штангой 18, При этом захваты 13 и 14 смыкаются и зажимают провод. Груз 31, прижимая ролик 28 к кулаку 6, перемещает рейку 26 вниз,, вращая при этом шестерню 25 и барабан 24, Нижняя ветвь троса 23 наматывается на бара- с бан и перемещает каретку 11 на величину,- максимально возможную при однократном протягивании, определяемую кулаком 7, После остановки каретки 11 срабатьшает по сигналу.флажка 8

0

0

электромагнит 9, ползуны 32 и 33 с ножами сходятся, причем ножи 35 разрезают провод, а ножи 34 надрезают изоляцию, В дальнейшем управляемая профилем кулака 6 под действием груза 31 каретка И перемещается на величину несколько большую величины съема изоляции и сдергивает ее с заднего конца провода. После этого под действием кулака захваты 13 и 14 размыкаются, опуская подготовленный для монтажа провод. Кулак 10 поднимает рейку 26, при этом барабан 24 вращается в обратную сторону, а каретка 11 с захватами перемещается справа налево, захваты зажимают провод с.левой стороны ножей и при дальнейшем движении сдергивают изоляцию с переднего его конца. После этого ползуны 32 и 33 с ножами расходятся. Далее цикл повторяется.

При однократном протягивании с величиной, меньшей максимальной, вступают в работу кулак-упор 7, ползун 27 с роликом 29, Максимальная величина провода определяется при нижнем положении регулировочного винта 30 и равна расстоянию между роликом 29 и кулаком-упором 7, умноженному на отношение диаметра барабана 24 к диаметру шестерни 25, Промежуточные размеры определяются положением регулировочного винта 30 и пол- .зуном 27 с роликом 29, Размер устанавливается при помрщи указателя на каретке 11 и линейки на направляющей (не показана). Во время работы ролик 28 перекатьшается по кулаку 6 до тех пор, пока ролик 29 не достигнет кулака-упора 7, Затем ролик 28 выходит

Q s 0

5

0

5

0

ИЗ контакта с кулаком 6 и входит с ним в контакт во время обратного хода каретки 11 (когда радиусы входа и выхода из контакта равны),

При достижении крайнего правого для данного размера положения каретки 1 1 и срабатывания механизма отрезания провода и надрезания изоляции кулак-упор 7 дает команду на добавочное перемещение комплекта, состоящего из ползуна 27 с роликом 29 и рейки 26, что обеспечивает снятие изоляции, В остальном цикл работы автомата аналогичен предащущему.

При изготовлении монтажного провода длиной большей, чем максимальный при однократном протягивании, на реле счета импульсов делается соответствующая уставка, определяющая количество протягиваний, причем электромагнит 9 включается после последнего протягивания, В остальном цикл рабо- . ты автомата аналогичен вьш1еопи ;анным,

Формула изобретения

Автомат для предмонтажной подготовки проводов, содержащий узлы захвата, протягивания, надрезания изоляции и отрезания провода, кулачковый распределительный вал и привод узла протягивания, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьш1ения надежности работы, привод узла протягивания вьтолнен в виде подпружиненной рейки и ползуна, размещенного в ней с возможностью продольного относительно ее оси перемещения, при этом рейка и ползун выполнены с роликами, контактирующими с кулачками вала.

п

Фиг.1

ia

5-6

Редактор М.Бандура

Составитель Г.Кобзев

Техред Л,Сердюкова Корректор Г.Решетник

Заказ 3971/50Тираж 617 Подписное

ВНИИШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

щиг.з

Похожие патенты SU1334241A1

название год авторы номер документа
Автомат для мерной резки и зачистки концов монтажных проводов 1977
  • Мурзин Григорий Васильевич
  • Акопян Владимир Леонович
  • Борисов Илья Филиппович
SU731508A1
Автомат для изготовления фильтров 1978
  • Грунин Виктор Ефимович
  • Елисеев Виктор Васильевич
  • Жиров Виталий Федорович
  • Цыганов Николай Федорович
SU737535A1
Автомат для обработки электромонтажных проводов 1977
  • Рыжов Е.П.
SU936784A1
Автомат для мерной резки проводов и зачистки их концов от изоляции 1972
  • Ачкасов Юрий Алексеевич
  • Волошко Владимир Владимирович
  • Гетин Виктор Семенович
SU492964A1
Устройство для мерной резки и зачистки провода 1987
  • Михалев Петр Петрович
SU1529336A1
Устройство для мерной резки про-ВОдА и СНяТия C КОНцОВ изОляции 1979
  • Олизаренко Владимир Филиппович
SU843065A1
АВТОМАТ ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ, ЗАЧИСТКИ ОТ ИЗОЛЯЦИИ, ЗАКРУЧИВАНИЯ ЖИЛ И ЛУЖЕНИЯ КОНЦОВ МОНТАЖНЫХПРОВОДОВ 1969
SU425256A1
АВТОМАТ ДЛЯ ВЫСАДКИ ГВОЗДЕЙ 1973
  • Витель П. И. Струков, Ю. Ф. Филимонов Н. А. Федоров
SU366659A1
Устройство для гофрирования материала 1985
  • Серов Юрий Павлович
  • Буршев Владимир Александрович
SU1341047A1
Цепевязальный автомат 1990
  • Коробейников Юрий Михайлович
  • Чижов Анатолий Павлович
  • Ярцев Евгений Иванович
SU1776198A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 334 241 A1

Реферат патента 1987 года Автомат для предмонтажной подготовки проводов

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологическому оборудованию. Цель изобретения - упрощение конструкции и повьшение надежности работы. Устройство содержит узлы захвата в виде каретки с захватами, узел надрезания и отрезания изоляции в виде двух пелзунов с ножами. Привод узла протягивания состоит из ползуна 27, расположенного в рейке 26. Ползун и рейка имеют ролики 28 и 29, которые контактируют с кулачками 7 вала. Такое выполнение обеспечивает стабильную работу автомата. 3 ил. «Л с: со оо 4 tsD 4

Формула изобретения SU 1 334 241 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1334241A1

Автомат для мерной резки и зачистки концов монтажных проводов 1977
  • Мурзин Григорий Васильевич
  • Акопян Владимир Леонович
  • Борисов Илья Филиппович
SU731508A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 334 241 A1

Авторы

Каплин Геннадий Иванович

Марголин Самуил Зусевич

Тетерник Владимир Степанович

Даты

1987-08-30Публикация

1985-04-15Подача