Автоматическое дозирующее устройство, преимущественно для бетономешалок Советский патент 1946 года по МПК B28C7/04 

Изобретение -отйосится к авто матическим дозирующи-м ус-тройствам с бункерами для отдельных комионентов смеаи, 1мерника.ми и сборным бункером, снабженными секторными затворами.

Отличительная особенность предлагаемого устройства заключается в том, что с целью последовательHOiro автоматического новорота зат.чора бункеров и- мернико1в, а также бетономешалки, оно снабл ено бэг,конечными тяговьями органами, ггериодически ползчающими ограниченное возвратно - ноступательное Движание от ряда винтовых механизмов, последователвно и автоматически действующих от общего пр-нвода.

На схематическом черте.же фиг. I представляет знд сбоку на ра саоложение оборудования и механизмов устройства для работы в заводских условиях; фиг. 2 - план устройства, р.зсположенного в плоскости АВ на фиг. 1; фиг. 3 - схему механизации работы бетономешалки на .постройке; фНГ. 4 - вид опереди на дозатор для сыпучих коМ1понентое; фиг. 5- боковой вид дозатора по фиг. 4; фиг. 6 - план по фиг. 4; фиг. 7 - вид сбоку на весовой мерник для воды; фиг. 8 - вид опереди по фиг. 7; фиг. 9-схеМу открывания затворов бункера и дозатора для сухих компоненто15 смеси; фиг. 10 - схему приемного устройства у бетономешалки для поступающих из мерников компонентов смеси; фиг. 11 - продольный разрез механизма для закрывания затворов бур.кера и дозатора; фиг. 12 - поперечный разрез по линии CD на фиг. 11; фпг. 13 - поперечный разрез по линии g-g на фиг. II; фиг. 14 - продольный разрез ме-ханизма для закрывания затвора приемного б -Нлер.ч у бетономещалки; фиг. 15 - вид сбоку механизма по фиг. 14; фиг. 16 - разрез по линии Я-Я на фпг. 14; фиг. 17 - схему механизма для поворота бетонолшшалки.

Автоматическое дозирующее устройство может быть выполнено как для работы в за1водок);х условиях, так и для работы на постройке.

Устройство для работы в заводских условиях состоит из аппаратуры, расположенной в следующей последовательности (фиг. 1 и 2). Бункеры 50, содержащие некоторый запас компонентов смеси и пополняемые по мере его израсходоваии.я,

расположены над весовыми мерниками 1 для цемента, песка и гра,вия. Весовой мерник 51 (фиг. 7 и 8) для воды расположен на уровне остальных мерников /. Над мерником 5/ для воды расположен кран }8, подающий воду. Наполнение всех мерников y опорожнение их в приемный бункер 20 и 19 производится автоматяч-С:аким открыванием секторных затворов 14 vi 15 j бункеров 50 и мерников I п «ранов 18, 17 у мерника 51 при помощи тяговых органсв в виде бесконечиых гибжих элементов, надетых иа П1кивы и приводимых в действие рядом винтовых механизмов 53, получаюп;их вращение от электромотора 56 посредством гибкой связи 66 и цепных передач 49-68, 46-69, 48-67 и 47-70. Опорожнение приемного бункера 20-19, а также поворачивание бетономегпалки 52 цроизнодится автоматич-ески, по.Средстпо м тяговых органов той же конструкции, что и для мерников, приводимых в действие соответCTieHHO винтовыми механизмами 54 и 55.

Автоматическое управление упомянутой выше систелтой передач, винтовых механизмов, тяговых органов, секторных затворов, кранов и к.рочих устройств и автоматическая коо-рдинация их работы но времени производится системой контактов, замыкаелГых и размыка-емых самими устройствами, п элекТрО-МаГНИТОВ. производящих КЛ Очение и выключение этих устройств, а также счетчикол количества оборо то ,5 б сто но м&т а лки.

Работа и конструкция упомянутого I.bime автоматического управления всей систе Мой затворов и пр. юясняются :1:ри описании отде.чьных элементов устройства.

Дозатор для каждого компонента смеси представляет собою сосуд / (фиг. 4, 5 и 6) прямоугольной формы с секторным затвором 15 снизу. Этот сосуд находится в раме 2 из углового железа, подвешенной к .-нижней .части бункера 50.. Для уменьшения трения между у голками И сосудом в уголки заделаны ролики 3. Сосуд подвешен призмами 4 па рычаге 5. Последний представляет собою окобу, опирающуюся свободными 1чонцами на призмы 6, укрепленные на раме 2, и соединенную стержнел 7 с рычагом-балансом 8, на подвесную чащку которого у:кладьп ают гири. Но балансу 8 ходит рейтер 9. Нрннцип взвешивания соответствует обычным десятичным весам. Под рычагом 5 имеется контро.ьный упор 10. Такие же упоры 11, предупреждактЩИе излишнее движение вверх и вниз, и;меются ив-срху сосуда. Весь 1;есовой механизм заключается кожух 12, который может быть закрыт на КЛЮЧ. Прот-ив головки баланса 8 имеется контакт 13, включающий облютку электромагнита. Как только вес иостунающего через открытый затвор 14 материала заставит баланс 8 сравняться с указателем 16, баланс 8 включает через контакт 13 обмотку электромагнита, и затвор 14 немедленно закрывается МеханизмоМ затворов.

Дозатор для воды (фиг. 7 и 8) делается так же, как к для сы:ч)чих к-ам ;|онентов, с той лишь разницей, что вместо затворов 14 и /.5 в нем установлены краны 17 и 18. Вода из дозатора з ыливастся в бак 19 (фиг. 10), откуда в нужный момент перелинаетея к бетономешалку 52 одновременно с высыпанием туда же сухих ком1;юнентов, которые для этого из дозаторОВ пересыпаются в бункер 20. Для получения более , спокойной засьтки матсриа.м; в дозаторы ПОрсд сектор ыл1 затвором установлен рассекатель 22 (фиг. 4). /1ля открывании ;затиор 1 дозатора « бункера (. 9. 11. 12 и 13) шкивам 23, а также соотвстCTiiviouiiiM )и1М ча затворах, пеобходимч делатг, :етвсрть оборота. Гибкие тяги 24 закреплены на шкивах с ра,счето.1 :0зможиости делать .движения, несколычо превышающие четверть окружности. ГиЗкие тя1-л

24укреплены на ведущих гайках

25и 26. Для подачи ведущих гаек на 1 интовую нарезку имеются пружины 27. Для удержания гаек 25 и

26в исходном положении имеются защелки 28, 29 и 30, закрывающиеся пружиной 3 и открывающиеся

электромагнитом 32. . Для подачи ведущих гаек 25 и 26 за защелки имеются вторые подающие гайки 33 и 34, имеющие сквозиые ирорези для прохода над защелкой. При изменении вращения вала подающие гайки отходят обратно, а ведущие - удерживаются защелками 28, 29 и 30.

Открывание затвора бункера с закрываниедМ затвора дозатора и наоборот-закрывание затвора дозатора с открьэванием затвора бункера происходит с опережением.

Это опережение достигается тем, что ведущая гайка 32 движется по обратной нарезке и что начало движения ведущей гайки 32 может быть только после прихода гайки 25 в положение 35 (фиг. 11), из которого она дает контакт на защелку 29. Таким образом в зависимости от направления движения вала и работы защелок, при полгощи ведущих гаек, через гибкие тяги получается то открывание, то закрывание соответствующих затворов с необходимым oпepeжeниe ;. Защелку 28 включает в работу весовой дозатор замыканием своего контакта. Защелку 30 включает в работу ведущая гайка 26, замыкая контакт из основного положения. Механизмы по фиг. 10, 14, 15 и 16 работают по тому же принципу, что и механизм для открывания и закрывания затворов бункера и дозатора (по фиг. 9 и II). Закрывающие и открывающие тяги укреплены на ведущей гайке 36. На валу механизма насажено три щкива 37, 38 и 39. Шкивы 37 и 39 - ведущие, а шкив 38 (средний) - холостой. На конце нала насажены четыре зубчатки (см. также фиг. 1 и 2) 46-к механизму подачи цемента, 47-гравия, 48-песка и 49-воды. Со шкива 37 идет прямая раменная передача на трансмиссию, а со шкнва 39 перекрен1,енная-обратная.

Защелку 40 включает в работу ведущая гайка .25 (фиг. И) замыканием конт.акта из своего основного положения. Защелку 41 включает н работу га.мыканием контакта счетчик оборотов бетономешалки при положении последней «под загрузку. При прохождении ведущей гайки 36 из одного положения в другое рычагами 42 через тягу 43 с вилкой для перевода меняется нааравлени-е вращения нала. Изл;енение напразлсмпя Пращения валг, достигается передв;1жкой прямого ремня со шкнва 37 на холостой щкив 38, а перекрестного ремня- с холостого шкнва 38 на рабочий шкив 39.

Открывание затвора приемного бункера 20 (фиг. 1 и 10) и открывание крана приемного бака 19 для воды производится одновременно.

Механизм для поворота бетоно.мешалки (фиг. 17) работает по тому же принципу, что и описанные выше механизмы. Гайка 44 выводит барабан бетоно.мешалки из положения «под загрузку в нолол ение «перемешивание ; нрн обратном ходе возвращает барабан в исходное положение. Гайка 45 переводит барабан бетономешалки из положения «пере:,ешивание з положение «под загрузку. При возвращен ;И гайка 45 выводит барабан обратно в положение «пepe eшивaниe. Время нахонхдонкя барабана под загрузкой, в перемешивании и нод выгрузкой регулируется числом оборотов барабана через счетчик оборотов. Счетлшк оборотов (на чертеже не показан) представляет -собой два диска. Один-з)3чатый и сменный.

второй-СЛЛОШНО И ПОСТОЯННЫЙ.

Время (а следовательно, и число оборотов; нахождения барабана бетономешалки нод загрузкой н выгрузкой- пост-сямно. Врелгя на.хождения барабана в юложеннн «пере-, мешива-нке разлшно в заВМсимостк от состава бетс:;а н технических требований, предъявляемых к носледнему. Вследствие этого, верхний диск делается сменным. Верхние диски делаются с количеством зубцов, равным числу оборотов барабана бетонол енгалки для прохожден 1я полного ни1. «по.д загрузку - «под ) - «под загрузку. Через соответствующее число зубцов делаются контакты на защелки. Автоматическим управлением, действующим при помощи контактов и электромагнитов, достигается сотла овгиность действия Механизмов по открьшанию к-захры(анию затворов И по работе бетеноме) ;а л ки.

Все лтеха-ИЕЗмы работают от сдного электромотора 56 (фиг. 1). rkiifcripaBHocTb в рпооте какого-ли6ю механизма приводит ; остановке работы бетономешалки и дает сигна; ьньгй звонок. Например, неисправиость в работе затворов бункеpoj5 И дозаторов, или отсутствие в бункерах какого-либо материала, иши обрьив тяги, или обрыв ведущей цеци и т. д. не дают возможности одной из ведущих гаек 26 . 11) перейти по нарезке вправо, вследствие чего гайка 44 (фиг. 17) при положении барабана бетоиомещалки епод погрузку не даст контакта на защелку 41 (фиг: 14). В результате чего:

а)не произойдет открывание затвора приемного бункера 20 над бетономещалкой и открывание крана от приемного бака 19 с водой над бетономешалкой;

б)все механизмы бункеров 50 и дозаторов 1 останутся в своем последне.м положении и не будут работать;

15) выключаются из работы все контакты счетчика оборотов;

г)барабан бетономешалки будет впредь до остановки и исправления фащаться в положение «под загрузку вхолостую;

д)сов1 1ещение гайки 36 (фпг. 14) и гайки 44 (фиг. 17) в своих исходпых положениях давать сНгнальнЫй звонок впредь до исправлеНКя или вь5ключения.

Приход гайки 44 в свое исходное по/южение соответствует уходу гайки 36. Это может быть использогитно для получения короткой, в течение -/i-1 сек., работы того же сигнального звонка. Соответствую1 ей каждый раз положению барабана бетономешалки «под загрузку. Такой короткий звонок будет извещать, что бетономещалка работает испра В1Но.

В случае остановки работы мотора бетономещалки останавливается барабан бетономещалки. прекращается работа счетчика, гайка 44

не возвратится в свое исходное положение и работа всех прочих механизмов автоматически прекращается.

Для подачи сигнального ssocix; на шестеренки, 15ращающе;: барабан бетономешалки, может быть поставлен обычпый регулятор, который по прекращении врап;енпя барабана бетономещалки даст контакт на звонок.

Для обеспечения безотказной работы защелок па кажд}ю из ни.; устанавливается по два электромагнита, работающих каждый салгостоятельно, и в случае выхода из работы одного работа может продолжаться на втором.

Схема мехапизапии работы бетономешалки в условиях постройки показана на фиг. 3. Над весовьгмм дозаторами 57 для гравия, песка, це.мента и воды установлены 6yi- керы 58 с запасом материала. Загрузка во все бункеры производится одним ковщом 59. Подача материалов в бункеры происходит в следующем порядке. Рабочий подкатывает вагонетку 60, опрокидыванием ее кузова вьвсьшает .материал; в ковш и ставит рукоятку унравления ковша на соответствующий контакт (пемент, гравий, песок). Ковщ автолштичбски ноднимается. высыпает материал в надлежащий бункер, Есзвращается обратно и приводит рукоятку управления ; исходное положение. Такая -механизация работы ковща с контрольными и сигнальными звонками достигается применением описанных выше подающих механизлюв, электромагнитных защелок и счетчиков оборотов.

Автоматическая работа остальных устройств аналогична работе тех же устройств для заводских условий и описана выше.

На фиг. 3 схематически изображено: приемный бункер 62 для воды и других компо нентов, отмеренных дозаторами 57, механизм 63 для поворота бетономещалки 61, механизмы 64 для открывания и закрывания секторных затворов бункеров и дозаторов и электромотор 65, приводящий в действие BCio аппаратуру автоматического управления. Предмет изобретения 1.Азтоматкчеакое дозирующее ус-пройство. преимущественно для бетономешалок, включающее в себе бункеры ДЛЯ отдельных составляющих, мерники и оборный бункер с свкторны:ми; затворалги, о т л MI ч . ее с я тем, что, с целью последо1 ательного а втоматического поворота затвора бункеров и мерников, а бетоно:мешалки, оно снабжено бесконечными тяговыми органами, периодически .получающими ограниченное возвратно - поступательное Движание от ряда винтовых механизмов, последовательно и автоматически действующих от общего привода. 2.Форма вьБполнения устроЙ1Ства по п. 1, отличающаяся тем, что каждый винтовой механизм софи стоит из валика с ведущей гайкой, перемещаемой винтовой нарезкой его и связанной с соответствующим бесконечным тяговым органом. 3.Форма выполнения устройства по п.|П, 1и2, отличающаяся тем, что, с целью ограничения возвратно - поступательнрго движения ведущей гайки, длина нарезки валика выполнена соответственно необходимому перемещению ведущей гайки. 4.Форма выполнения зстройства по н.п. 1-3, отличающаяся тем, что, с целью подачи ведущей гайки на нареза у. валик винтового механизма снабжен пружинами, 5.Форма вьтолнения устройства по п.п. 1-4. отличающаяся тем, что, с целью периодического пусха и останова движения ведущей гайки, лримрнены защелки, действующие от электролгагнитов, автоматически и последовательно включаемых в электрическую цепь.

69

,.

a

Фиг. 4

50

Фиг. 7

is

ГТ

Фиг. 5

N уз

i

Фиг. 6

3

Фиг. 8

./4

j

41/ f

Фиг. 9

Фиг. 11

1П,/

га Фиг. 13

J 65951

,f f 5

H//y/////y///i

L J

Фиг. 17

CJ