Вакуумный ковш применяется в металлургии для извлечения из аппаратов, транспортирования и слива в другие аппараты расплавленных солей и металлов.
Известны вакуумные ковши для слива жидкого металла из печи, состояшие из металлоприемника, выполненного в виде тигля с крышкой и снабженного сливным и всасываюш,им патрубками, а также патрубками для подачи сжатого воздуха и создания вакуума, и вертикального штока.
Предложенный вакуумный ковш отличается от известных тем, что на вертикальном штоке установлены две жестко связанные между собой пробки, одиа из которы.х открывает всасываюший, а вторая--сливной патрубки.
Такое устройство вакуумного ковша позволяет получить дополнительный подъем расплавов при их сливе.
На чертеже показан общий вид вакуумного ковша.
Ковш содержит тигель 1, установленный в теплоизолированной камере 2, крышку 5, всасываюш,ий 4 и сливной 5 патрубки и вертикальный шток 6, снабженный двумя жестко связанными между собой пробками 7 и 8.
Всасывающнй патрубок 4 погружают в расплав. В этот момент сливной патрубок 5 закрыт пробкой 8. Тигель 1 подключается к вакуумной сети, создающей в нем разряжение, и заполняется расплавом. После заполнения тигель отключают от вакуумной системы и подключают к сети сжатого воздуха. ВсасываюИ1,нй патрубок 4 закрывают пробкой 7, а сливной патрубок 5 открывают поднятием пробки 8. Расплав передавливается на заданную высоту. Так работает вакуум-ковш в качестве насоса при стационарной установке.
Предмет и 3 о б р е т с н и я
Вакуумный ковп для извлечения из аппаратов, транспортирования п слива в другие аппараты расплавленных солей п металлов, включающий тигель, установленный в теплоизолированной камере, крышку, всасывающий и сливной патрубки п вертнкальный шток, проходящий через крышку, отличающийся тем, что, с целью подъе.хга расплава н его слива, на вертнкальном штоке установлены две жестко связанные между собой пробки, одна из которых открывает всасывающий, а вторая - сливной патрубки.
Цадление
дакуум
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫЛИВКИ АЛЮМИНИЯ ИЗ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2054052C1 |
ВАКУУМНЫЙ КОВШ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ и ДОЗИРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ СОЛЕЙ | 1969 |
|
SU255581A1 |
Вакуумный ковш для забора и охлаждения металла или сплава | 1983 |
|
SU1113420A1 |
ВАКУУМ-КОНТЕЙНЕР ДЛЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ СОЛЕЙ | 2002 |
|
RU2219453C2 |
Плавильно-заливочный тигель с автоматическим выпуском расплава через канал сифонного типа | 2019 |
|
RU2728142C1 |
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ОЧИСТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ И ВАКУУМНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2194084C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ХЛОРИДОВ ТИТАНА В СМЕСИ РАСПЛАВЛЕННЫХ ХЛОРИДОВ МЕТАЛЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2370445C2 |
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2325448C2 |
ПЛАЗМЕННАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 1990 |
|
SU1788831A1 |
Способ слива расплава с разделением фаз при помощи расплавляемой пробки | 2020 |
|
RU2756525C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация