Известен способ обжига железных руд с восстановлением железа до металлического. Полученный продукт применяется вместо железного порошка. Смесь железной руды, серосодержащие огарки и материалы, содерл аодие окись кальция, подвергают восстановительному обжигу с последующим охлаждением. Однако восстановленное железо при охлаждении окисляется повторно, в результате чего снижается эффективность самого процесса.
Для предотвращения вторичного окисления восстановленных частиц железа предлагают магнитную сепарацию вести в безокислительной среде, полученной от ввода в воду декарбонизированного в процессе восстановительного обжига железа, известняка.
Кроме того, мокрую магнитную сепарацию проводят в щелочной среде с рН равной не менее 7,2.
Способ осуществляется следующим образом.
Тонкоизмельченные руда, твердый восстановитель и флюс перед обжигом подвергают интенсивному перемешиванию и оком кованию. В процессе обжига благодаря тесному контакту железных частиц и топлива происходит интенсивное восстановление окислов железа. При обжиге серосодержащего материала сера связывается флюсом. Обожженивш и восстановленный материал выгружают в слабощелочную среду с рН 7,2-8,0.
Безокислительная среда создается также и декарбонизированным в процессе восстановительного обжига железа известняком.
Материал подвергают мокрой магнитной сепарации. В состав шихты кроме тонкоизмельченного известняка может быть введен известняк или какой-либо другой флюс, например доломит, крупностью не менее 0,5 мм (предпочтительно 0,5-2,0 мм), благодаря чему при обжиге достигается отделение частиц металлического железа от стекла и их укрупнение и поглощение значительной части серы
шихты флюсом. При последующем измельчении окатышей конгломерата сепарация и сушка проводятся описанным выше способом. Для создания исходной среды с рН не менее 7,2 при сепарации руд, восстановленных без использования в исходной шихте основного флюса, предусмотрено вводить в воду известковое молоко, кальционпрованную соду, щелочи или их соединения.
При восстановительном обжиге рудо-флюсо-топливной шихты или полученных из нее окатышей и брикетов в шихту вводят известняк фракции 0,5-2,0 мм в количестве, обеспечивающем получение СаО свободное в обож3Предмет изобретения 1. Способ обогащения железосодержащих руд, включающий восстановительный обжиг Шихты, состоящей из руды серосодержащего5 материала, восстановителя и флюса, отличающийся тем, что, с целью предотвращения окислеиия восстановленного железа, его се4парапию ведут в безокислительной среде, полученной от ввода в воду декарбонизированного в процессе восстановительного обжига железа, известняка. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что мокрую магн-итную сепарацию проводят в щелочной среде с рН, равной не менее 7,2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ КОМПЛЕКСНЫХ РУД | 2011 |
|
RU2460813C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ КОМПЛЕКСНЫХ РУД, ОБРАЗОВАННЫХ ТВЕРДЫМИ ОКСИДНЫМИ РАСТВОРАМИ ИЛИ ОКСИДНЫМИ ХИМИЧЕСКИМИ СОЕДИНЕНИЯМИ | 2012 |
|
RU2507277C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА ИЗ КРАСНОГО ШЛАМА | 2022 |
|
RU2787918C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКОМКОВАННОГО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 2011 |
|
RU2458158C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ | 2023 |
|
RU2820429C1 |
Способ прямого получения железа из фосфористых железных руд | 1982 |
|
SU1073288A1 |
Способ металлизации офлюсованных железосодержащих материалов | 1981 |
|
SU1006493A1 |
СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2087542C1 |
Способ получения металлизованных концентратов | 1978 |
|
SU787488A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКСИДНЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2525394C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация