Известно получение ферросиликокальция и лигатур на его основе электропечным силикотермическим процессом.
Отличительной особенностью описываемого способа является то, что рудную часть барийсодержащего и стронцийсодержащего сырья предварительно расплавляют в печи отдельно перед загрузкой остальных составляюи1их шихты. Это увеличивает степень извлечения восстанавливаемых элементов в сплав. С целью получения лигатур, содержащих более 8% кальция и до 6% магния, после полного расплавления шихты и слива первичного шлака дополнительно загружают и проплавляют 15-30% смеси обожженного доломита, извести и флюорита от веса заданного ферросилиция.
Сущность описываемого способа состоит в следующем.
В качестве шихтовых материалов используют высокопроцентный ферросилиций (Си75), окислы редкоземельных элементов, обожженную известь, обожженный доломит (магнезит), баритовую руду (концентрат), целестиновую руду (карбонат стронция) и плавиковый шпат (флюоритовый концентрат).
Выплавку лигатур осуществляют силикотермическим процессом при температуре 1550-1650°С. Причем с целью повыщения содержания кальция и магния в лигатуре и более полного использования кремния после полного расплавления шихты и слива первичного шлака дополнительно загружают и проплавляют 15-30% Oiiecn доломита, извести и флюорита от веса заданного ферросилиция с таким же соотношением компонентов, как и в основной Шихте.
Для предотвращения окисления растворенных в лигатуре магния и кальция баритовую и целестиновую руду загружают в печь в начале плавки и проплавляют отдельно.
Разливку и затвердение лигатур осуществляют иод шлаком, образующимся в процессе плавки.
Технология предусматривает также выплавку лигатур с частичной заменой в шихте ферросилиция отходами силикоалюминиевого производства.
Предмет изобретения
1. Способ получения комплексных лигатур на основе железа и кремния с редкоземельными металлами, кальцием, магнием, барием, стронцием в электропечи силикотермическим 3 процессом на шихте, состоящий из 75% ферросилиция и рудной части, извести, обожженпого доломита, баритовой руды, целестиновой руды, отличающийся тем, что, с целью увеличёния степени извлечения восстанавливаемых элементов в сплав, рудную часть барнйсодержащего и стронцийсодерл ащего сырья загружают в печь в начале плавки и проплавляют отдельно. 4 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтО, с целью выплавки лигатур, содержащих более 8% кальция и до 6% магния, после полного расплавления шихты и слива первичного щлака дополнительно загружают и проплавляют 15-30% смеси извести, обожженного доломита и плавикового шпата от веса заданного ферроспЛИция с таким же соотношением комионентов, как и в основной шихте.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БРИКЕТ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ СТАЛИ И ЧУГУНА | 1992 |
|
RU2023044C1 |
Способ получения лигатуры | 1982 |
|
SU1027232A1 |
Способ получения лигатуры | 1983 |
|
SU1079681A1 |
ШИХТА И СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМОЛИБДЕНА С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2012 |
|
RU2506338C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ | 1981 |
|
SU1001695A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОВАНАДИЯ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1991 |
|
RU2020180C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИКАТОРА | 2000 |
|
RU2164960C1 |
Способ производства кремний-кальций-ванадиевой лигатуры | 1984 |
|
SU1191485A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКОКАЛЬЦИЯ | 1996 |
|
RU2105078C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКОБАРИЯ | 1970 |
|
SU259933A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация