Изобретение относится к технике изготощения двуслойных металлов.
Известна ;печь для нагрева заготовок .при лакировании, содержащая рабочую камеру выдвижным подом и тангенциально распооженные горелки, обогреваюш;ие заготовки снизу.
Предлагаемая лечь отличается от известной тем, что рабочая камера снабжена регулируемыми то Высоте опорами для размещения заготовки и устройством для охлаждения, установленным в центре подины.
Такая .конструкция печи обеспечивает направленный равномерный подвод тепла к заготовке и регул.ирование параллельности уровня расплава и гор.изонтальных плоскостей плакируемого металла.
На чертеже .представлена .-предлагаемая лечь, продольный разрез.
Она состоит из цилиндрического кожуха 1, сваренного из листового металла и футерованного изнутри огнеупорным кир-пичом 2.
Рабочая камера 3 оборудована тремя тангенциально расположенными газовыми горелками 4, иВ ней установлены три регулируемые по высоте опоры 5, которые охлаждаются водой. Для уменьшения уноса тепла они футерованы снаружи. Внутри корпуса опоры пропущен стержень 6, который через систему рычагов 7 связан с 1винтовым домкратом 8. Заготовка 9 устанавливается на головки стержней, пропущенных через корпус опоры.
Для свободного подхода к изделию во время установки и съема куполообразный свод/
1печи выполнен съемным. Место стыка свода и стен печи уплотняется при помощи песочного затвора 11.
Для наблюдения за процессом в своде выполнены окна. Контроль температуры осуществляется при помощи термопары.
После расплавления плакирующего .металла необходимый на1правленный и ускоренный отвод тепла от .плакируемого металла 1производится 1при (ПОМОЩИ струи воздуха, подводимого душирующим устройством 12 лри выключенных горелках. Отвод продуктов сгорания и отработанного охлаждающего воздуха производится через отверстие в своде. Изделие при снятом своде устанавливается
па стержни опоры в рабочей камере печ.и. Вращая винтовой домкрат и таким образом воздействуя через систему рычагов на стержни, устанавливают изделие в строго горизонтальной плоскости. После установки и регулирования рабочая камера закрывается сводом, и 1про.изводится пуск лечи в работу. Сжигание топли.ва осуществляется под изделием, и вначале создается нагрев ллакируемого металла, а затем лутем кондуктивного .переноса тепла рый находится сверху основного, происходит расплавление иоследнего. После расплавления плакирующего металла горелки выключаются, и подход тепла прекращается. Происходит направленное охлаждение изделия струей холодного Боадуха. Направленное охлаждение способствует лучшему .оцеплению «лакирующего слоя с основным металлом, а направленная кристаллизация способствует улучшению качества застывающего плакирующего слоя металла. После кристаллизации плакирующего металла снимается свод, и изделие извлекается из печи. Предмет изобретения Печь для нагрева заготовок при плакироваНИИ, включающая рабочую камеру, в которой горелки расположены тангенциально ниже уровня заготовки, отличающаяся тем, что, с целью улучщения качества плакирования, рабочая камера снабжена регулируемыми по высоте опорами для размещения заготовки и устройством для охлаждения, установленным в центре 1подины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЕЗСЕСОЮЗНДЯ | 1973 |
|
SU365537A1 |
СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2016 |
|
RU2654398C2 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ ЭНЕРГИЕЙ ВЗРЫВА | 1995 |
|
RU2098250C1 |
Способ получения полых заготовок | 1988 |
|
SU1696108A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ СЛИТКОВ | 1995 |
|
RU2078627C1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2115495C1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2111812C1 |
СПОСОБ ВЗРЫВНОГО ПЛАКИРОВАНИЯ ТОРЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ | 2010 |
|
RU2412033C1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ ЭНЕРГИЕЙ ВЗРЫВА | 1997 |
|
RU2128108C1 |
Способ изготовления биметаллического режущего инструмента | 1981 |
|
SU1026965A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация