СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДНЫХ СМОЛ Советский патент 1969 года по МПК C08G12/40 C08G12/12 

Изобретение относится к снособу получения модифицированных карбамидных смол.

Известен целый ряд карбамидных смол, модиф.ицированиых Поливинилацетатнон эмульсией (ПВАЭ), вводимой в готовую смолу неред употреблением.

Для улучшения стабильности смолы при Х;ранении, повышения ее прочности и деформационной теплостойкости ПВАЭ вводят в смолу в процессе ее конденсации.

Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой и термометром, загружают 3276 г 36,7%-ного формалина, нейтрализуют его 4%-ным раствором едкого натра до рН 7,5, затем добавляют 1200 г мочевины, -после |растворения которой рИ становится равным 8,2. Нагревают реакционную смесь до 96-98°С и конденсируют в течение 40 Мин; рН снижается до 6,2. При 70-75°С вводят 1200 г ПВАЭ марки СВ. После введения эмульсии pFi 4,6.

Конденсацию проводят до достижения вязкости 18 сек по ВЗ-4 при 20° С, затем нейтрализуют до ,.рН 7,0 и отгоняют воду до К.Р. 1,4700 при 60-65°С. В смолу при 60°С добавляют 396 г мочевины и конденсируют при этой температу;ре 30 мин. Готовую смолу стабилизируют аммиачной водой.

А н а л из смол ы

рП7,5

Содержание, %:

сухих веществ71,0

свободного формальдегида0,2

Вязкость по ВЗ-1 при 20°С. сек117,0

отверждения после введенг.я l3/o хлористого аммония при 100° С, сек70

Жизнеспособность с 1 % хлористого аммония при комнатной температуре, час4 Пример 2. К продукту иредконденсации мочевины и формальдегида в щелочной среде (см. пример 1) добавляют 720 г ПВАЭ и конденсируют При рИ 4,7 и температуре 70-75°С в течение 15 мин до достижения вязкости 20 сек по ВЗ-4 при 20°С, далее повышают рИ до 7,2 введением 4%-ного раствора едкого натра и отгоняют воду до К.Р. 1,4700 пр.и разрежен lUi.

При 60° С вводят 396 г мочевины и конденсируют при этой темпеоатуре в течение 30 мин. Смолу стабилизируют аммиачной водой.

А н а л и 3 с м о л ы:

рН Вязкость по ВЗ-1 при 20°С, секПО Время отверждения после введения liJ/c хлористого аммония при 100° С, сек60 Жизнеспособность с I %хлористого5 аммония при комнатной температуре, час6 Отверждение с м о л ы К 100 г полученной смолы добавляют 1 г 10 тонкоизмельченного хлористого аммония, ко мпозицию тщательно переменхивают .и выливают в формы для отверждения. Отверждают ло режиму: 50°С-2 час, 60°С-12 час. Температура тепловой дефор- 15 мации образца на приборе Журкова при наг.рузке 5 кгс/см-2 250°С. Отвержденные образцы карбамидных смол, синтезированных в соответствии с 1нредлатаемым Способом, при испытании на приборе 20 Журкова пе разрушаются до температур 220- 250°С, что свидетельствует о сравнительно высокой прочности и теплостойкости материала. Способ обеспечивает получение стабильной при хранении смолы, отверждающейся кислотными катализаторами, в отверждеаном состоянии обладающей повыщенной прочностью и теплостойкостью. ПВАЭ добавляют к мочевиноформальдегндному предкОНденсату в соотношении от 1 : 1 : 0,05. Предмет изобретения Способ получения карбамидных смол, модифицированных поливинилацетатной эмульсией, отличающийся тем, что, с целью улучшения прочностных СВОЙСТВ карбамидной смолы, поливинилацетатную эмульсию вводят в процессе конденсации.