ПАТЕМТНО-ТЕХНИ'^ЕГНя?; (•БИБЛИОТЕКА Советский патент 1971 года по МПК C08G12/40 

Изобретение относится к способу получения модифицированных карбамидных смол, применяемых в качестве крепителей для литейных стержней.

Известен способ получения карбамидной смолы, модифицированной продуктом омыления поливинилацетата, который вводят в процессе конденсации смолы в количестве 77% от веса мочевины. Конденсацию ведут при рН 4-7.

Полученная смола содержит высокий процент свободного формальдегида.

Целью предлагаемого изобретения является расширение ассортимента смол.

Эта цель достигается тем, что продукт омыления поливинилацетата берут в количестве 2-8% (предпочтительно 4-6%) от веса мочевины, взятой для конденсации, причем конденсацию ведут при рН 8,2-8,8. Продукты омыления вводят в процессе конденсации смолы.

Полученная смола практически не содержит свободного формальдегида, способна переходить в твердое состояние под воздействием обычных катализаторов, применяемых для отверждения карбамидных смол, как при нагревании, так и при комнатной температуре.

Пример 1. В трехгорлую колбу загружают 165 мл 37%-кого формалина и нейтрализуют его водным раствором аммиака до рН 8,2-8,8. Затем вводят поливинилацетатную эмульсию

(6% от веса мочевины), выдерживают 2 час при комнатной температуре. По истечении этого времени смесь нагревают до температуры 90° С, выдерживают 1 час при постоянном перемешивании и указанной температуре и затем охлаждают до температуры 25-30° С. В полученной смеси растворяют 60 г мочевины, после чего смесь подогревают до 50- 55° С и выдерживают при этой температуре

30 мин, затем температуру доводят до кипения (96-98° С) и при температуре кипения выдерживают еще 45 мин. Полученную смолу охлаждают и сливают. Смола имеет следуюш,ие характеристики.

Вязкость по ВЗ-4, сек11

Содержание сухих веществ, % 36 рН7,5

Содержание свободного формальдегида, %отсутствует

Пример 2. В трехгорлую колбу загружают 165 мл формалина 37%-ной концентрации, нейтрализуют его водным раствором аммиака до рН 8,2-8,8. Затем вводят поливинилацетатную эмульсию (6% от веса мочевины), выдерживают 2 час при комнатной температуре, после чего смесь нагревают до температуры 90° С, выдерл ивают еще 1 час при перемешивании и затем охлаждают до температуры 25-30° С. В полученной смеси растворяют 60 г мочевитуры 50-55° С и выдерживают при ней 30 мин, далее температуру доводят до кипения (96- 98° С) и при этой температуре выдерживают еще 45 мин. Затем смолу подвергают вакуумсушке при 50-70° С и остаточном давлении 100-160 мм рт. ст. до заданных показателей. Полученная смола имеет следующие показатели.

Вязкость по ВЗ-4, сек40-70

Содержание сухих

веществ, %52-60

рНоколо 8,0

Содержание свободного

формальдегида, %отсутствует

Пример 3. В трехгорлую колбу загружают 165 мл формалина 37%-ной концентрации, при работающей мещалке нейтрализуют 25%-ным водным раствором аммиака до рН 8,2-8,8 и растворяют в нем 2-8% {лучше 4-6%) от загрузки мочевины поливинилового спирта. Загружают в смесь 60 г мочевины и после ее растворения поднимают температуру реакционной смеси до 50±5°С. При температуре 50±5°С смесь выдерживают в течение 30 мин, после чего температуру поднимают до кипения (96-98° С) и дают выдержку еще

в течение 45 мин. Далее смолу охлаждают до 20-30° С и сливают.

Характеристика полученной смолы следующая.

Вязкость по ВЗ-4, сек12

Содержание сухих веществ, %43

рН7,4

Содержание свободного

формальдегида, %отсутствует

Предмет изобретения

1.Способ получения модифицированной карбамидной смолы на основе мочевины, формальдегида и продукта омыления поливинилацетата, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента смол, используемых при производстве литейных стержней, получения смолы с низким содержанием свободного

формальдегида, продукты омыления поливинилацетата вводят в количестве 2-8% от веса мочевины и конденсацию ведут при рН

8 о Q Q ,2О,О.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что продукты омыления поливинилацетата вводят

в процессе конденсации смолы.