В основном патенте № 21787 описан пресс для формовки полых камней с формами, размещенными в круглом столе, периодически поворачиваемом шатуном при помощи пружинной собачки и имеющими подвижное дно, поднимаемое посредством ролика, катящегося по изогнутому рельсу с применением клинообразных сердечников, проходящих через соответствующие отверстия в прессующей плите, связанной посредством снабженных поршнями и пружинами болтов с плитою, служащей основанием для ЛИЙ сердечников.
В предлагаемом видоизменении пресса путем установления связи между реостатом, и шатуном выталкивателя производится автоматический останов электродвигателя на время выталкивания изделий заполнения форм.
На чертеже фиг. 1, 2 и 3 изображают вид пресса в трех проекциях; фиг. 4 - горизонтальный разрез пресса; фиг. 5 и б-деталь прессующего механизма с сердечниками; фиг. 7, 8,9 и 10-детали форм.
Пресс состоит из станины 1, соединенной помощью винтовой резьбы с вертикальной стойкой 2, вокруг которой вращаются три укрепленные на общей втулке 3 формы 4, 5 и б, состоящие из
коробок с подвижными в вертикальном 1 направлЭнии днишами 7 для выталкивания запрессованных камней.
В верхней части станины на валу 9, приводимом в движение электродвигателем 11, установлен эксцентрик 13 с длиною эксцентриситета, приближающейся к высоте формуемых камней, служащий для вдавливания в массу сердечников 17, находящихся на нажимной плите 16,. . в целях образования пустот в формуi емых камнях, а также для образования j при наивысшем подъеме эксцентрика 13 I и давящей плиты 16 некоторого зазора I между сердечниками 17 и поверхностью i формы для поворота и подводки следующей формы под пресс. Шток 14 эксцентрика 13 соединен с вилкой 15 нажимных плит 16 и 23, передвигающихся в вертикальном направлении по параллелям 18.
В нажимной верхней плите 16 (фиг. 5 и 6) имеются четыре гнезда 19, в которых помещаются стальные пружины 20, на подвижных в вертикальном направлении направляющих шпильках 21 с поршнями 22, соединяющих верхнюю плиту IGс нижней давящей плитой 23, на которой имеется ряд отверстий соответствен-но форме и размерам проходящих через нее сердечников. Расстояние между
ллитами 16 и 23 регулируется натяжением или отпуском гаек направляющих шпилек 21.
На ведомой шестерне 12 укреплен палец 24 для шатуна 25, соединенный с коромыслом 27, закрепленным на валу 28, на котором с противоположной стороны имеется другое коромысло 32, заканчивающееся двумя параллельными вилками и приводимое в качательное
.движение от шестерни 12, щатуна 25 и
-вала 28.
Вилочные проушины коромысла 32,
качающегося в зависимости от движения шатуна 25, надеты на валик 30, находящийся на вталкивающей скалке 31, перемещающейся в направляющей колонке 29, находящейся на постаменте пресса (фиг. 1, 2, 3 и 4) и снабженной сквозными окнами 33 для движения вилки и
валика.
На валу 28 укреплена катушка 34 для троса 38, соединенного с контактом 40 реостата 56. С противоположной стороны контакт реостата соединен с противовесом 37, находящимся на плече 36 контакта, соединенного с тросом 35 для
приведения в действие реостата 56 и мотора 11. Таким образом, действие реостата находится в прямой зависимости от действия щатуна 25, вала 28 с катушкой 34 (фиг. 1 и 2) и вызывает автоматические остановки действия электромотора при наивысшем подъеме эксцентрика 13 и,связанных с ним посредством штока 14 нажимных плит 16 и 23. Во избежание возможности скольжения нажимных плит, при недоходе эксцентрика до наивысшего положения при автоматических остановках электромотора, на валу 9 устанавливается храповая шестерня 49с запорной собачкой 50, установленной на станине 1, Для предо-хранения от преждевременного опускания подъемного выталкивающего запрессованныйкамень днища 7, впредь до его съемки с днища, в формовочных коробках 4, 5 и б имеется приспособление, состоящее из противовеса 41, укрепленного на рукоятке 43, соединенной с валиком 57 и коленом 42, на котором находятся два ролика, входящие при пре, дельном подъеме днища 7 действием
противовеса 41 в гнезда 51, имеющиеся -на скалке 8. Обратный отпуск днища 7
в нижнее положение совершается помощью переброски противовеса 41 в начальное положение (фиг. 7, 8 и 9).
Сначала заполняются лишь две из трех вращающихся вокруг колонки 2 форм (фиг. б), например, 4 и 5, и ближайшая к прессу коробка подводится поворотом стола под нажимную плиту 16. Переводом сверху вниз рукоятки 52 запорного приспособления форма устанавливается в неподвижное относительно вращения вокруг колонки 2 положение, вследствие захвата ее запорной обоймой 53. Опусканием посредством рукоятки троса 35 вниз (фиг. 1 и 2) контакт 40 реостата перемещается, и электромотор 11 включается, приводя в движение шестерню 12, вал 9 с находящимся на нем эксцентриком 13, шатун 25, коромысло 27, связанное с валом 28 и подъемное, связанное с валом 28, коромысло 32, соединенное помощью вилок с валиком 30 и выдвижной скалкой 31, находящейся в направляющей колонке 29, установленной на станине пресса. В начальной фазе действия пресса подъемный выталкивающий механизм действует вхолостую. В следующие же периоды как заполнение, так и прессование и выталкивание камней совершаются непрерывно, потому что запрессовка, выталкивание камней и наполнение форм совершаются одновременно.
В процессе прессования трос 38, соединенный с рукояткой реостата, вследствие перемеш,ения вала 28 с находящейся на нем катушкой 34, к которой трос прикреплен, придвижении шатуна 25 вниз, наматывается, на катушку 34, вследствие чего контакт 40 реостата 56 перемещается соответственно движению шатуна 25 и вала 28 так, как это указано на фиг. 1 и 2. При обратном движении шатуна 25, т.-е. вверх, и соответственном этому вращении вала 28 с катушкой 34, трос 38 сматывается с последней. При этом под действием противовеса 37, прикрепленного к плечу 36, контакт реостата приводится в первоначальное положение вместе с пусковым тросом 35, что соответствует полной остановке действия электромотора 11 при наивысшем подъеме эксцентрика 13. Приведение мотора в действие достигается натяжением троса 35 вниз.
Предмет патента.
1. Эксцентриковый пресс для формовки полых камней с тремя периодически поворачиваемыми около вертикальной оси формами, с рычажным приспособлением для выталкивания готового изделия с применением указанного в патенте № 21787 устройства для упругого подвешивания прессующей плиты, отличающийся тем, что для остановки действия электродвигателя П при наивысшем положении эксцентрика 13 контакт 40 реостата 56 снабжен рычагом с противовесом 37 на плече 36, другое же его плечо соединено тросом 35 с катушкой 34 на валу 28, несущем коромысло 27, один конец которого сочленен с шатуном 25, а другой снабжен вилками, охватывающими валик 30 скалки 31, ходящей в колонке 29 и производящей выталкивание подвижного дна 7 формы с готовым изделием.
2. При прессе по п. 1 применение запорного приспособления для предупреждения преждевременного опускания дна 7, каковое приспособление состоит из имеющегося под каждой формовой коробкой валика 57 с рукояткой 43, несущей противовес 41, и с коленами 42, на концах которых имеются рамки, входящие в гнезда 51 скалки 8 при наивысшем подъеме дна 7.
