Пресс для формовки полых камней Советский патент 1931 года по МПК B28B5/08 B30B11/10 

Предлагаемое изобретение касается пресса для формовки полых камней с формами, устроенными в столе, периодически поворачиваемом, при помощи шатуна и собачки, заскакивающей в углубления стола, и с подвижным дном, поднимаемым посредством ролика, катящегося по изогнутому рельсу, при чем уплотнение массы производится путем вдавливания в нее клинообразных сердечников.

На чертеже фиг. 1 изображает вид пресса сверху; фиг. 2-разрез по пинии-АБ фиг. 1; фиг. 3-разрез по линии ВГ фиг. 1; фиг. 4-вид приспособления при поворачивании стола; фиг. 5- разрез по линии ДЖ фиг. 6; фиг. 6- вид уплотняющего приспособления сверху; фиг. 7-деталь собачки.

Пресс состоит из основной рамы 1, соединенной помощью винтовой резьбы с вертикальным валом 2, вокруг которого вращается диск 3 на колонке 4, с формами 5. б, 7, 8, 9, 10, состоящими из коробок, по размерам соответствующих формуемым камням, с подвижными в вертикальном направлении днищами 11 со скалками 12, на конце которых находятся вилки или подпятники 13 с роликами 14 для прохождения днищ 11, после- запрессовки камней, по изогнутому рельсу 15, установленному на стойках 16 для выталкивания готовы} камней из форм на необходимую для снятия их высоту, В верхней части основной рамы 1 находится коренной вал 17 с тремя шкивами 18, 19 и 20 и зубчаткой 21 для

цепной контрольной передачи 22. Шкив 19-холостой, а щкив 20 и контрольная цепь 22 с зубчаткой 21 предназначены для приведения в действие мотылем 23 шатуна 24 штока 25 с крейцкопфом, двигающимся по параллелям 26. Шток приводит в действие собачку 27, двигающуюся в противоположных направлениях, в зависимости от движения мотыля 23, по одному из зубьев храпового колеса 28, составляющего одно целое с вращающейся вокруг вертикального, вала 2 колонкой 4.

В центре рамы 1 на ведущем валу 17 установлен эксцентрик 29, с длиной эксцентриситета, приближающейся к высоте формуемых изделий. Шток 30 эксцентрика 29 соединен с вилкой 31 зажимной плиты 32, двигающейся по параллелям 34, с укрепленными на ней сердечниками 33 для образования пустот.

В нажимной плите 32 имеются четыре гнезда, в которых помещаются пружины 35 и подвижные болты 26 с поршнями 37, соединяющие плиту 32 с пли той 38 (фиг. 5). На нижней прессующей плите 38 имеются отверстия для пропуска сердечников 33, укрепленных на верхней плите 32.

Расстояние между плитами 32 и 38 и натяжение пружин регулируются при помощи гаек на болтах 36. Вращение стола 3 с формами 5, б, 7, 8, 9 и 10 в направлении стрелок производится помощью механизма, состоящего из передаточного шкива 20 и приемного шкива 40, соединенных ремриной передачей 39, зубчатками 21 и контрольной цепью 22. Ведомый шкив 40, совместно с зубчаткой 21, соединен с мотылем 23, приводящим D движение шатун 24 и двигающийся по параллеляй 26 шток 25, соединенный с собачкой 27, перемещающейся в зависимости от положения мотыля 23 в ту или другую сторону по храповому колесу 28.

Механизм собачки 27 (фиг. 7) состоит из штока 25, соединенного щпинделем 41 с собачкой 27, на -конце которой находится захватный контакт 42. Нажим собачки 27 во внутреннюю сторону, т.-е. в сторону храпового колеса 28, как равно изахват ее контактом 41 при обратном движении мотыля 23, производится помощью нажимной рессоры 43 (фиг. 7), укрепленной на штоке 25 обоймами, 46.

Вращающаяся вокруг вала 2 колонка 4, соединенная со столом 3, устанавливается на шариковом круговом подпятном подшипнике или на роликах, как указано на фиг. 2 и 3, на приливе 44.

Действие пресса заключается в следующем. При перекидке помощью переводной вилки 47 ремня с холостого шкива 19 на коренной шкив 18, вал 17, вместе с находящимся на нем эксцен.триком 29, а также шкивом 20 и с зубчаткою 21, приводятся в круговое дзижекие. Вследствие перемещения эксцентриситета эксцентрика 29, соединенного со штоком 30 И -вилкой Сотростком) 31 нажимной верхней плиты 32, последняя перемещается в противоположных направлениях по вертикали в параллелях 34 с таким расчетом, чтобы полный нажим плиты 32, вместе с сердечником 33, соответствовал наинизшему положению эксцентриситета, а подъем плиты 32 .соответствовал бы наивысшему его положению, одновременно совпадая с действием собачки 27, приводящейся в движение ременной передачей шкивами 20, 40 и вспомогательной контрольной цепной передачей 21, как уже указано выше, на случай сбоя (буксовки) ременной передачи.. Действием ременного соединения шкивов 20 и 40 23, соединенный со штоком 25 и собачкой 27, приводит последнюю, а

следовательно и поворотный стол 3, вместе с формами, в периодическое движениеРасчет периодического движения со.бачки 27 и, в зависимости от этого, поворотного .стола 3 с формами 5, 6, 7, 8, 9 и 10 состоит в том, чтобы при двойном движении экси нтрика 29 спуск эксцентриситета и его наивысший подъем в полной мере совпадали бы с движением собачки 27, устанавливающей одну из форм, находящихся на вращающемся столе 3 под действием эксцентрика 29. и нажимного приспособления плит 32-38, что решается определением отношения шкивов 20 и 40 и храпового колеса 28.

Расположение форм 5, б, 7, 8, 9 и 10 на вращающейся вокруг вала 2 столе 3 должно в полной мере совпадать с положением зубьев храпового колеса 28 потому, что количество форм и их расположение на столе 3 рассчитано на конвейерно - автоматическое производство пустотелых блоков и отеплителей.

Засыпка подлежащей запрессовке (формовке) массы, безразлично,-6eToilной, шлакобетонной, шлакосилйкатной и т. д., производится верхней подачей на вращающийся стол.З, через вертикальную трубу 45 (фиг. 1 и 2), и одна из форм при прохождении ее через сектор заполняется массой, при чем действием шатуна 24 и собачки 27 стол 3 с этой формой подводится под нажимную плиту 32, которая перемещением эксцентриситета эксцентрика 29 приходит в наинизщее положение, уплотняя массу в первый момент вхождением сердечников 33 и давлением плиты 38. При дальнейшем же давлении общее уплотнение, т.-е. распор производится действием вхождения сердечников 3S для образования пустот и давлением плиты 38 при посредстве пружин.

По окончании запрессовки и подъеме нажимных плит 32, 38 с сердечниками 33 действием мотыля 23 и собачки 27, следующая форма подводится под npedcor вальный механизм, а ранее запрессовайная посредством скалок 12 и роликовой системы поступает на рельс 15 и действием катящихся по спирали конических роликов выталкивает скалку 12, а вме с этим |t запрессованный камень вмё с подкладным днищем 46, после чего при дальнейшем движении стола 3, в виду обрыва рельса 15, днище 11 падает вниз на дно формь. При следующем повороте стола 3 в пустую форму забрасывается подкладное днище 46, затем следует наполнение формы, как указано выше, далее запрессовка, подъем-выемка, закладка днища, и процесс повторяется. Предмет патента. 1. Пресс для формовки полых камней с формами, устроенными в круглом столе, периодически поворачиваемом .шатуном при помощи пружинной собачi--:-- ХФаки, и имеющими подвижное дно, поднимаемое посредством ролика, катящегося по изогнутому рельсу, с применением клинообразных сердечников, отличающийся тем, что прессующая плита 38, имеющая отверстие для пропуска клинообразных сердечников 33, наглухо соединенных с плитой 32, упруго, допускающим регулирование образом, связана с последней посредством болтов 36 с поршнями 37 и пружинами 35 (фиг. 5-6). 2. В прессе по п. 1 применение для поворачивания стола 3 храпового колеса 28 и собачки 27 с пружиной 43 на штоке 25 шатуна 24, сочлененного д мотылем 23 (фиг. 2, 4, 7). 2 -ЕЕЗ к патенту М. Н. Смирнова и Д. № 21787 А. Шапошникова

Фиг.з

«

44 24-

Фигл

/

| : рЬй:ю :о

.X-rT/l,- - /.

; /& / /

Чч- / 3 . / /

. / ..-- /