СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМАТА НАТРИЯ Советский патент 1969 года по МПК C01G37/14 

Изобретение относится к области получения хромата натрия. Известен способ получения хромата натрия путем окислительной прокалки хромита в смеси с содой с последующим выщелачиванием продукта из спека. При осуществлении этого способа образуется значительное количество неутилизируемого шлама, хранение которого требует сооружения дорогостоящих шламовых прудов. Предложено прокаливать хромитсодовую шихту с отношением СггОд к Ма2СОз, равным 1,9-2,4, до превращения в хромат натрия хрома руды на 20-40Vo, а твердый остаток после выщелачивания использовать для выплавки феррохрома. Это позволяет осуществлять бесщламовое производство, а также рационально применять железо хромита. Пример 1. Шихту, содержащую 70,5 кг хромита и 19,1 кг кальцинированной соды (98% Na2CO:}), прокаливают при температуре 1150°С в течение 1 час с иоследующим выщелачиванием спека. Твердый остаток со стадии выщелачивания, содержащий после сушки СггО.,, 14% FeO, 4% SiOs (остальное MgO, , СаО), в количестве 58 кг брикетируют, смешивают с коксом и направляют в электропечь для выплавки феррохрома. стадии прокалки твердого остатка хро.мпта с содой. Пример 2. Твердый остаток после первой стадии прокалки хромпта с седой в количестве 76 кг (в твердом остатке 41,5% Сг2Оз) п 14,0% FeO в смеси с 26 кг NaaCOn прокаливают при температуре 1200°С в течепие 30 мин с последующим выщелачиванием. При этом получают 8,5 л товарного мопохроматного щелока с концентрацией 216 г/л Сг.О.ч и 0,5 г/л NaOH, AUOg - нет, СаО - нет и 57 кг твердого остатка второй стадии, содержащего 29,3% Сг2Оз и 16,7%. FeO. Этот остаток используют для составления шихты для следу 0щей стадии прокалки. Предмет изобретения Способ получения хромата натрия путем окислительной прокалки хромитсодовой шихты с последующим выщелачиванием продукта из спека, отличающийся тем, что с целью осуществления бесшламового производства и рационального использования железа хромита применяют шихту с отношением СгоОз к Na2CO;i, равным 1,9-2,4, прокалку ведут до превращения в хромат натрпя хрома руды на 20-40%, а твердый остаток после выщелачивания используют для выплавки феррохрома.