УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ Советский патент 1969 года по МПК B28B1/42 G05D5/03 

Описание патента на изобретение SU256576A1

Известны устройства для автоматического управления процессом|| ема накатанных на барабан формовочной машины асбестоцементных листО|В. Они состоят из датчика толщины накатанного материала, конечного выключателя, фиксирующего угловое лолол ение барабана, и электромагнитного привода ножа с магнитным тускателем.

Однако эти устройства не обеспечивают достаточно точного контроля толщины накатываемых листов.

Предлагаемое устройство лишено этого недостатка за счет того, что датчик толщины накатанного материала электрически связан с электронным дифференциально-трансформаторным показывающим и регулирующим ирибором с двумя последовательно включенными однопозиционными регуляторами, последний из .которых вместе с последовательно Подключенным к нему конечным выключателем щунтирован блок-контактами магнитного пускателя электромагнитного привода ножа. Датчик толщины накатанного материала выполнен дифференциально-трансформаторного типа.

На ф)иг. 1 приведена кинематическая схема описьтваемого устройства; на фиг. 2 - функциональная схема; на фиг. 3 - прин.ципиальная электрическая схема.

барабан 4 с подшипником 5 его вала, ленту 6 (ПОдачи материала и аож 7 снятия наката с поводком 8.

Устройство для автоматического управления процессом съема содержит катущку 9, шток 10 плунжера, который под действием оружины // постояннно прижат к корпусу подшиипи.ка 2, конечный выключатель 12, толкатель 13 которого закреплен на торцовой стенке барабана /, электромагнитный привод 14, тягу 15, шарн.ирно соединенную с поводком 8 7, а с другой стороны - со штоком /5 привода 14. Управляют устройством при помощи электронного дифференциально-трансформаторного прибора (типа ДПР-1) 17, снабженного двумя парами контактов Ki и магнитного пускателя 18, в цепь катушки которого последовательно включены контакты /Сь Ks и контакт КБ конечного выключателя 12.

Блок-контакты Б К магнитного пускателя 18 включены в цепь таким образом, что ими шунтируются контакты Kz и КВ.

Рабочие контакты магнитного пускателя /6 включены в цепь катушки 9 соленоида электромагнитного привода 14.

Материал накатывается на барабан 1 и поднимается на величину, равную толщине слоя накатанного материала. При этом подшипник 2 перемещается вверх по кулисе 3. Шток Id под действием пружины 11 следует за подшипником и ведет за собой катушку 9. В катушке 9 возникает ток дебаланса, лод действием .которого осуществляется поворот подвижной системы прибора 17, замыкаюш;ей контакт /Ci. Настройка этого контакта осушествлена таким образом, что он замыкается лри толщине слоя материала, накатанного на барабан /, меньшей, чем заданная. Когда толщина материала достигнет задан- Ю ной, во вторичном приборе 17 замыкается контакт /Со. Накатывание материала продолжается до тех Нор, пока толкатель 13 «е замкнет контакт KB конечного выключателя 12, после чего 15 включается магнитный пускатель 18, который включит цепь рабочих катушек электромагнитного привода 14. ШтОК перемещается в сторону барабана. туда же сдвигается и тяга 15, .которая повора- 20 чивает поводок 8, прижимающий нож 7 к барабану /. Накатанный материал рассекается ножом и сходит с барабана. В момент включения магнитного (пускателя 18, через блок-контакты БК25 его катушка становится на самоблокировку -и выключается только -при размыкании контакта Ль после чего все устройство возвращается Б исходное положение. Величина промежутка (по толщине накатан-30 ного материала) между замыканиями «онтакТО.В Ki и /(2 должна быть не меньше толщины одного и не .больше толщины двух слоев материала, подаваемого к барабану 1. Необходимая толщина накатываемого мате-35 риала и толщина, при которой срабатывает 5 контакт К, устанавливаются задатчикамй прибора 17, шкала которого отградуирована с ценой деления по толщине материала 0, мм. Регулировка нуля лрибора 17 осуществляется путем изменения длины штока W, который делается составным из двух частей, соединяемых муфтой с контргайками. Привод 14 установлен под углом в сторону барабана /, благодаря чему в том же направлении смещается, при срабатывании лривода 14, конец щтока, толкающего тягу 15. Предмет изобретения 1. Устройство для автоматического управления процессом съема накатанных на барабан формовочной машины асбестоцементных листов, включающее датчик толщины накатанного материала, конечный выключатель, фиксирующий угловое положение барабана, -и электромагнитный привод ножа с магнитным пускателем, отличающееся тем, что, с целью повышения точности конгроля толщины накатываемых листов, датчик толщины накатанного материала электрически связан с электронным дифференциально-трансформаторным показывающим и регулирующим прибором с двумя последовательно включенными однопозидионными регуляторами, последний из которых вместе с последовательно подключенным к нему конечным .выключателем шунтирован ,блокконтактами магнитного пускателя электромагнитного привода ножа. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчик толщины накатанного материала выполнен дифференциально-трансформаторного тина.

/7 18/«

2206

W

Похожие патенты SU256576A1

название год авторы номер документа
Приспособление к фрезерному станку для автоматического прорезания шлицев в петушках коллектора 1953
  • Уголков Ф.И.
SU99608A1
Рабочий орган для очистки поверхностей 1984
  • Иконников Евгений Александрович
SU1425158A1
УРОВНЕМЕР СЫПУЧИХ СРЕД 1969
SU253399A1
Электромагнитный сепаратор 1982
  • Сумцов Василий Филиппович
  • Сумцов Юрий Васильевич
  • Шишкин Александр Алексеевич
  • Тихонов Алексей Алексеевич
  • Алферьев Геннадий Николаевич
  • Полусмак Владимир Яковлевич
  • Винокуров Геннадий Гаврилович
  • Чередниченко Эдуард Михайлович
SU1088800A1
Гранулометр 1979
  • Ситало Валерий Михайлович
  • Морозов Валерий Трофимович
  • Булатова Нина Павловна
SU864064A1
ВАКУУМНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ 2007
  • Прохоренко Евгений Валерьевич
  • Одокиенко Сергей Иванович
RU2344506C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ТОРМОЗ 2005
  • Толстунов Сергей Андреевич
  • Мозер Сергей Петрович
  • Толстунов Антон Сергеевич
RU2279753C1
Устройство для управления трубоформовочной машиной 1976
  • Быховский Владимир Наумович
  • Миркин Исаак Кузьмич
  • Печатников Генрих Гурьевич
SU551170A1
СИСТЕМА ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СХОЖДЕНИЯ УПРАВЛЯЕМЫХ КОЛЕС ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2017
  • Исайчев Владимир Тимофеевич
RU2653662C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СХОЖДЕНИЯ УПРАВЛЯЕМЫХ КОЛЕС АВТОТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА В ПРОЦЕССЕ ДВИЖЕНИЯ 2017
  • Исайчев Владимир Тимофеевич
RU2654658C1

Иллюстрации к изобретению SU 256 576 A1

Реферат патента 1969 года УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

Формула изобретения SU 256 576 A1

KI

2

SU 256 576 A1

Даты

1969-01-01Публикация