СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД Советский патент 1969 года по МПК B23K35/365 

Известен электрод, преимущественно для сварки жаропрочных и коррозионностойких никелехромомолибденовых сплавов, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего, %:

плавиковый шпат40-42

лтрамор34-36

двуокись титана4-6

хром10-12

молибден4-6

ферросплавы8-12

Такой электрод применяется при сварке сталей большой (30 лаг).

С целью повыщения коррозионной стойкости и прочности металла щва предлагается электрод, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего следующие компоненты, %:

плавиковый шпат55-70

двуокись титана12-22

хром18-26

кальцинированная сода 0,25-0,4

к весу сухой щйхты.

Скорость коррозии наплавленного металла в контрольном растворе 30% H2SO4 + 40 т/л Fe2(804)3 при т. кип. за 96 час составляет 0,06 мм/год, а основного металла- 0,2 мм/год.

ных для оборудования, эксплуатирующегося в уксусной кислоте, в окислительных средах, содержащих хлор-ион, в производствах с сернокислыми средами при концентрации серной кислоты не выше 30%, в ряде специальных производств, в которых -существующие коррозионностойкие стали не пригодны.

Оптимальный состав шлакогазообразующих компонентов обеспечивает положит.ельные сварочно-технологические свойства электродов при высокой коррозионной стойкости наплавленного металла. Одновременно электроды обладают высокими механическими свойствами сварного соединения.

Предмет изобретения

Сварочный электрод, преимущественно для сварки коррозионностойких никелехромомолибденовых сплавов, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего плавиковый щпат, двуокись титана, хром металлический, отличающийся тем, что, с целью повыщеНИя коррозионной стойкости и прочности металла щва, в состав покрытия

«ведена кальцинированная сода в количестве 0,25--0,4% к весу сухой шихты, а остальные компоненты взяты в следующем соотноще™и,-%: