Сварочный электрод Советский патент 1975 года по МПК B23K35/36 B23K35/04 

Изобретение касается сварочных материалов, в частности сварочных электродов. Предлагаемый электрод предназначен для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей, используемых в химическом машиностроении при производстве оборудования, работающего в растворах фосфорной, серной, кремнефтористоводородных кислот и безводном фтористом водороде.

Известен электрод для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего мрамор, двуокись титана, марганец, феррониобий, ферромолибден, плавиковый щпат.

Известный электрод не обеспечивает необходимой стойкости против горячих трещин и обладает низкими сварочно-технологическими свойствами.

С целью повыщения стойкости сварного соединения против образования горячих треишн и повыщения сварочно-технологических свойств, в состав покрытия предлагается ввести 4-7% окиси никеля, 8-15% калия хлористого, 15-20% рутилового концентрата, 1-3% слюды, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, в %:

Мрамор6-10

Двуокись титана8-10

Марганец4-8

Феррониобий1-4

Ферромолибден6-8

Плавиковый щпатОстальное

Кроме того, покрытие может содержать окись алюминия в виде глинозема 10-12%.

В качестве элсктродиого стержня может быть использована проволока, идентичная по химическому составу свариваемому материалу. В качестве связующего может быть взято жидкое стекло в количестве 20-25% к весу сухой щихты или водный раствор карбоксилметилцеллюлозы в количестве 15-20% к весу сухой шихты. Введение в покрыт1 е окиси никеля и окиси а.чюминия способствует устранению горячих трещин в металле шва, вследствни окисления и удаления в шлак из жидкого металла кремния, серы и углерода.

Сокращение углерода в металле шва до 0,03-0,04% приводит одновременно и к повышению коррозионной стойкости.

Повышение содержания в покрытии мрамора и введение хлористого калия, который является хорошим ионизирующим веществом, повыщает стабильность горения дуги. Содержание в покрытии феррониобия снижено, тем самым снижается вероятность охрупчивания металла шва. Введение в покрытие хлористого калия, рутилового концентрата, слюды способствует повышению сварочно-технологи. :. - ;-- K3Hlr«:- .

ческнх свойств: улучшается шлаковая защита и формирование металла шва, повышается пластичность электродной массы.

Предмет изобретен и я

Сварочный электрод, преимуш,ественно для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей, состояш,ий из легироваппого стержня и покрытия, содержащего мрамор, двуокись титана, марганец, феррониобий, ферромолибден, плавиковый шпат, отличаю ш. и и с я тем, что, с целью повышения стойкости сварного соединения против образования горячих трещин и повышения сварочнотехнологических свойств, в состав покрытия

4

введены окись никеля 4-7%, калий хлори стый 8-15%. рутиловый концентрат 15- 20%, слюда 1-3%, а остальные компоненты покрытия взяты в с.-|едуюп1,ем соотношении, в %:

Мрамор6-10

Двуокись титана8-10

Марганец4-8

Феррониобий1-4

Ферромолибден6-8

Плавиковый шпатОстальное

2. Электрод цо п. 1, отличающийся тем, что, в состав покрытия может быть введена окись алюминия в виде глинозема 10- 12%.