Изобретение относится к области электродуговой сварки коррозионностойких нержавеющих азотосодержащих сталей с низким содержанием углерода.
Известен электрод, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего в %: мрамор30-42
фтористый кальций28-39
двуокись титана1-3
сода кальцинированная1-2
Применение такого электрода для сварки азотосодержащих сталей не обеспечивает высоких прочностных характеристик наплавленного металла, высокой коррозионной стойкости, поскольку они не легируют щов азотом и ие исключают науглероживание металла шва при сварке за счет компопентов покрытия.
Целью изобретения является повыщение механических свойств и коррозиоииой стойкости сварного соединения.
Для этого в состав покрытия введены 6- 10% марганца азотированного в количестве 2-4% гематита и слюды 2-3%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении
в %:
мрамор8-10
Стержнем электрода может служить проволока идентичного с основным металлом состава либо проволока марки СВ02Х1949.
В результате введения азотосодержащих веществ в иокрытие при сварке осуществляется переход марганца и азота, что способст)3ует получению высоких прочностных характеристик металла щва без значительного снижения показателей пластичности.
Введение в покрытие окислов железа в виде гематита способствует окислению углерода. Полное исключение науглероживания металла шва достигается щлаковой системой СаСОд-CFeo-ТЮз сталей с низким содержанием углерода.
Предлагаемый сварочный электрод используется для сварки при изготовлении химического оборудования, работающего в агрессивных окислительных средах.
Предмет изобретения
1. Сварочный электрод, преимущественно для сварки коррозионностойких нержавеющих азотосодержащих сталей, состоящий из легированного стержня и покрытия, содерл ащего мрамор, фтористый кальций, двуокись титана, соду кальцинированную, отличающийся тели что, с целью иовыщения мехаиических свойств и коррозионной стойкости сварного соединения, в состав покрытия введены марганец азо3тированный в количестве 6-10%, гематит в количестве 2-4% и слюда в количестве 2- 3%., а остальные компоненты взяты в следующем соотношении в %; .4 мрамор8-10 фтористый кальций ,39-57,5 двуокись титана24-28 сода кальцинированная0,5-1,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОДВСЕСОЮЗНАЯ11яТЁг1ГШ-]1Щ^Г-||Д(?| | 1971 |
|
SU304095A1 |
СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД | 1973 |
|
SU390894A1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ КОРРОЗИОИИОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU349537A1 |
Состав электродного покрытия | 1982 |
|
SU1049224A1 |
Сварочный электрод | 1973 |
|
SU486884A1 |
Состав электродного покрытия | 1977 |
|
SU721297A1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2595077C2 |
Состав электродного покрытия | 1985 |
|
SU1294545A1 |
Состав электродного покрытия | 1978 |
|
SU766796A1 |
Состав электродного покрытия | 1985 |
|
SU1324807A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация