Пзобретение относится к области получения люминофоров на основе фосфатов (в том числе и галофосфатов) кадмия для люминесцентных ламп.
Известный способ получения таких люмпнофоров заключается в прокаливании составлепной шихты в присутствии активатора с последующей обработкой люминофора известиым методом.
При осуществлении такого способа необходимо использовать основное вещество требуемой гранулометрии (что достигается его фракн,нонированием или получением более сложны.м методом) или необходимо фракционировать готовый люминофор. Это ведет к потере продукта, так как в отходы идет фракция мельче 4 мк. Кроме того, получаемые люминофоры имеют низкую термостойкость и фотолитическую стабильность.
Для улучщения термической и вакуумной стойкости, фотолитической стабильности люминофоров и усовершенствования их кристаллической структуры предлагается в состав щихты приготовленного люминофора на основе фосфатов или галофосфатов кадмия вводить соединения цезия, например щавелевокислый цезий, в количестве 0,5-5% по отнощению к весу щихты.
Люминофор, получаемый по предлагаемому способу, не требует синтеза полупродуктов с определенным гранулометрическим составом, так как формироваиие кристаллов люминофора пропсходит прн твердофазной реакции. Следовательно, регулируя условия прокалпвания люминофора, можно иолучпть кристаллы заданного размера, что исключает фракционирование готового продукта и позволяет полностью использовать получаемый люминофор. Кристаллы такого люмипофора имеют более совершенную кристаллическую структуру. Светоотдача люмгшесцентных ламп с применением этого люминофора повышается за счет лпквпдацни размола его прп изготовлении ламп.
Пример 1. Шихту состава, г:
CdNHjPOi -150,44
CdO,,5
CdCb41,23
MnNH4PO,2,105
CSoCsO,2,29
перемешпвают 1-2 час и прокаливают на воздухе при температуре 750-800°С в течение 1 час. Затем люмгпадфор растирают и просеивают.
При м е р 2. Шнхту состава, г:
152,44
Таблица
Люминофор
иредлогаеизвестныймый
Яркость излучения при возбуждении ультрафиолетовым светом с К 254 нм по отношению к эталону ЛГ-1,% . .
Яркость излучения ири возбуждении катодными лучами но отношению к эталону К-69,.%
Падение яркости при прокаливании па воздухе при темнературе 450°С,% ....
Падение яркости при прокаливаиии в вакууме при температуре 500°С в течеиие 10 лшн, %
Падеиие яркоети изЛучеиия при облучении.. ftT.v:W,-.;ft«igJ s вой лампой с MoHtniiiM .ф и лучением с длииой волны X
185 нм, % i ... v-./-:..
перемешивают 1-2 час и прокаливают на воздухе при температуре 750-800°С в течение 1 час. Люминофор растирают и иросеивают.
Сравиительная характеристика получаемого люминофора и контрольного (получен известным способом) дана в таблице.
Предмет изобретения
1.Сиособ получения люминофоров на основе фосфатов кадмня нутем прокаливания составленной шихты с последуюш,ей обработкой ее известным методом, отличающийся тем, что, с целью улучшения термической и вакуумной стойкости, фотолитической стабильности люминофоров и усовершенствования их кристаллической структуры, в шихту вводят соединения цезия, например щавелевокислый цезнй.
2.Способ по и. 1, отличающийся тем, что соединения цезия вводят в количестве 0,5-5% но отношению к весу шихты.
