СПОСОБ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ Советский патент 1970 года по МПК C10B55/00 

Изобретение относится к области получения нефтяного кокса на установках замедленного коксования.

Известен способ замедленного коксования нефтяных остатков с применением в качестве турбулизатора перегретого пара. Он характеризуется невысокой степенью т -рбулизации и наличием расслоений между сырьем и паровым потоком.

По предлагаемому способу для повышения производительности процесса в качестве турбулизатора используют конденсат водяного пара. Последний вводят в сырье непосредственно перед подачей в печь, что повышает степень турбулизации.

Пример. Вторичное сырье для коксования с температурой 405°С в количестве 70 забирают из колонны печным насосом и прокачивают через печь. Для повышения скорости потока и предотвращения преждевременного закоксовывания печи в выкидной трубопровод печного насоса специальным насосом подкачивают воду с температурой от 40 до 150°С и с давлением 40- 55 атм. Эту воду, выполняющую роль турбулизирующего агента, подают в количестве от 0,03 до 0,1с/о на сырье. Смешение воды с сырьем происходит непосредственно в выкидном трубопроводе мелсду печным насосом и печью. Вода в трубопроводе нагревается за счет

горячего сырья, имеющего температуру 405°С, и немедленно испаряется, что вызывает интенсивное перемешивание потока сырья и увеличение скорости движения потока. В печь

вода поступает уже полностью в виде перегретого пара. Суммарная темиература потока на входе в печь 365-370°С. Поток сырья вместе с турбулизатором прокачивают через печь, нагревая до 495-500°С, и подают в реакционную камеру для коксования.

В результате подачи воды как турбулизатора расход турбулизатора снижается с 3,5- 3,7 до 2,5 , повышается коэффициент полезного использования тепловой мощности

печи. Благодаря этому перераспределяется тепловая мощность печи между потоками первичного и вторичного сырья, что позволяет повысить производительность установки на 8-10%.

Результаты испытаний приведены в таблице.

В результате замены турбулизирующего агента пара водой качество вырабатываемого кокса не изменяется и по всем показателям

отвечает требованиям действующих технических условий.

Таблица

вания тепловой мощности печи и производительности установки по свежему сырью. Кроме того, способ повышает безаварийность работы установки. При эксплуатации установки за1медленного

коксования имеют место случаи, когда прекращается подача воды в змеевик турбулизатора из-за аварийной остановки турбулизаторного насоса. Так как вся печь продолжает работать, то эмеевик турбулизатора, остающийся без продукта, изнашивается и преждевременно прогорает. В случае подачи воды непосредственно в сырье для турбулизации потока даже при продолжительной аварийной остановке водяного .насоса печные трубы не останутся без продукта, так как по ним будет поступать сырье.

Предмет .изобретения

1.Способ замедленного коксования нефтяных остатков с применением турбулизатора, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности процесса, в качестве турбулизатора используют конденсат водяного пара.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения степени турбулизации, конденсат водяного пара вводят в сырье непосредственно перед подачей в печь.