Известен способ получения линейных полиуретанов с последующим формованием из расплава полимера по авт. св. Л 246045.
По предлагаемому способу для придания формованным изделиям эластических свойств формование проводят в альдегидной ванне.
При этом последняя может состоять из смеси водного раствора формальдегида, метанола и концентрированной соляной кислоты. Альдегидная ванна имеет температуру, предпочтительно, от комнатной до температуры кипения входящей в ее состав смеси.
Пример 1. Полимер из гексаметилендиизоцианата и триэтиленгликоля (т. пл. 99- 100°С, удельная вязкость 0,5%-ного раствора в м-крезоле 0,92) фор.муют из расплава (температура расплава 110°С, диаметр моноволокна 0,4 мм) на лабораторной установке в альдегидной ванне (формальдегид, 40%-ный водный раствор 21,1 вес. ч., метанол 16,6 вес. ч., концентрированная соляная кислота 39%-ная 1 вес. ч.). Затем волокно выдерживают в указанной ванне при комнатной температуре 6,5 час. Промытое водой и высушенное после обработки волокно имеет прочность на разрыв 4,.3-4,6 кг/мм, упругое удлинение при разрыве 160-169%. Для моноволокна, полученного формованием этого же полимера без обработки в альдегидной ванне, эти показатели составляют соответственно 14-15 и 45- 50%.
Пример 2. Полимер из гексаметилендиизоцианата и дитетраметиленгликоля (т. пл.
165-168°С, удельная вязкость 0,5%-ного раствора в м-крезоле 0,78) формуют из расплава (температура расплава 176°С, диаметр моноволокна 0,2 мм) на лабораторной установке в альдегидной ванне состава, приведенного
в примере 1. Затем волокно выдерживают в ванне при кипячении в течение 1 час. Промытое водой и высушенное после обработки волокно имеет прочность на разрыв 27- 30 кг/мм- и упругое удлинение при разрыве
47-50%. Д.тя моноволокна, полученного формованием этого же полимера без обработки в альдегидной ванне, эти показатели соответственно 45-50 кгмм и 8-10%.
20
Предмет изобретения
1. Способ получения линейных полиуретанов с последующим формованием из расплава полимера по авт. св. N° 246045, отличающийся тем, что, с целью придания формованным изделиям эластических свойств, формование про34
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что альдегидная ванна состоит из смеси водногоальдегидная ванна имеет температуру от комраствора формальдегида, метанола и концен-патной до температуры кипения входящей в ее трированной соляной кислоты.состав смеси.
258518 
