Известен способ получения линейных полиуретанов взаимодействием в расплаве алифатических диизоцианатов и алифатических гликолей.
Для придания полиуретанам волокнообразующих свойств предлагают в качестве алифатических гликолей применять триэтиленгликоль и проводить реакцию при температуре не выше 180°С.
Пример. В колбу, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником, трубкой для подвода азота и капельной воронкой, загружают 0,5 моль (75,09 г) триэтиленгликоля и тщательно продувают его сухим азотом в течение получаса, после чего колбу нагревают. Когда температура триэтиленгликоля в колбе достигнет 90-100°С, вводят по каплям 0,5 моль (84,05 г) гексаметилендиизоцианата, скорость прибавления которого регулируют таким образом, чтобы содержимое колбы все время оставалось жидким. По окончании прибавления гексаметилендиизоцианата реакционную массу выдерживают при перемешивании в течение 2 час при 170-180°С. Далее расплавленный полимер извлекают из колбы, охлаждают и измельчают. Полученный полимер имеет т. пл. 99-100°С, удельную вязкость 0,5%-ного раствора в и-крезоле 0,92. Волокно,
сформованное из расплава полимера и, предельно вытянутое при комнатной температуре, имеет разрывную прочность 20-25 кг/млг и относительное упругое удлинение при разрыве
, влагопоглощение его при 25°С и 80%-ной относительной влажности 2,98% (за 24 час).
Для сравнения синтезируют также обычный линейный полиуретан из гексаметилендиизоцианата и 1,4-бутандиола. Полученный продукт имеет т. пл. 184°С, удельную вязкость 0,5%-ного раствора в /i-крезоле 0,74 и показатели предельпо вытянутого при комнатной температуре волокна: разрывную прочность
36-38 кг/мм, упругое удлинение при разрыве , влагопоглощение за 24 час при 25°С и 80%-.ной относительной влажности 0,6%.
Предмет изобретения
Способ получения линейных полиуретанов путем взаимодействия в расплаве алифатических диизоцианатов и алифатических гликолей, отличающийся тем, что, с целью придаПИЯ полиуретанам волокнообразующих свойств, в качестве алифатических гликолей применяют триэтиленгликоль и реакцию проводят при температуре не выше 180°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВБ | 1971 |
|
SU418495A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ ПОЛИУРЕТАНОВ | 1970 |
|
SU258518A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ С КАРБАМИ^ТНГЬШиГРУППАМИ | 1972 |
|
SU355194A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ПОЛИУРЕТАНОВ | 1970 |
|
SU258581A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВВСЕСГ'ЮЗЯДЯПАТЕНТНО-П ХиЦ4гс[-дяБИБЛИОТЕКА10 | 1969 |
|
SU249622A1 |
Способ получения полиэфируретанов | 1979 |
|
SU1016314A1 |
Способ получения порошкообразных полиуретанмочевин | 1978 |
|
SU767134A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОВ | 1964 |
|
SU166488A1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СОСТАВ СПАНДЕКСА | 2002 |
|
RU2294335C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОВСПЕСОИгИАЯо n.\TL-HTHI--«T:;:;;;i4EG:yiii;:0A!.;OYEKA | 1965 |
|
SU173929A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация