ГЛАЗУРЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ФАРФОРА Советский патент 1970 года по МПК C03C8/02 

Известна глазурь для электротехнического фарфора, включающая SiO-j, AloO-j, СаО, MgO, К2О, NaaO, FeaOa, МпО, СгоО..;, TiOo.

Пель изобретения - повысить механическую прочность и термостойкость фарфора, а также улучшить товарный вид изделий.

Это достигается тем, что она содержит указанные компоненты в следуЕОщих количествах (в вес. %): SiOa 61-67,2; АЬОз 11 - 16,2; СаО 4-7,1; MgO 1-2,5; КоО 2,9-5,9; NaaO 0,5-1,6; РегОз 1,7-2,5; МпО 2-3,3; Сг-Юз 2,6-3,4; TiOa до 0,6.

В табл. 1 приведены примеры состава шихты для изготовления глазури.

Таблица 1

Состав шихты в вес. %

Продолжение T;i6.-i. 1

Состав шихты в вес. %

Сырье

10

Тонина помола глазури характеризуется остатком на сите № 006 (10000 отв/с.«2) -не выше 0,065% (лучше 0,04-0,019%).

Физико-химические характеристики глазури приведены в табл. 2.

Таблица 2

Механическая прочность I

Продолжение табл. 2

Фарфор высококварцевьп

глазурованный

пеглазуропредложеннойванный

глазурью

Тсмно-вншнсвый, сочный,

хороший

Хороший

1290-1350

1270-1350

1-2

98,76-99,81 97,7-98,4

7,6 10(5,45-6,38) - 101350-1590Устойчив

4 Предмет изобретения

Глазурь для электротехнического фарфора, включающая Si02, А12Оз, СаО, MgO, К2О, Na20, Ре2Оз, МпО, Сг2Оз, TiOg, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности и термостойкости фарфора, она содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес. %): Si02 61-67,2; AUO-j 11 - 16,2; СаО 4-7,1; MgO 1-2,5; ,9-5,9; Na20 0,5-1,6; Ре2Оз 1,7-2,5; МпО 2-3,3; СгйОз 2,6-3,4; ТЮ. до 0,6.