ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ ФАРФОРOATEflliiO^IXHtiSECHAeБИБЛИОТЕКА Советский патент 1971 года по МПК C04B33/24 C04B33/26 

Описание патента на изобретение SU297618A1

Изобретение относится к электротехническому фарфору для изготовления низковольтных и высоковольтных изоляторов.

Известен электротехнический фарфор, включающий SiO2, А12Оз, КоО, , Ре2Оз, TiOo, СаО, MgO.

Предложенный фарфор имеет более высокие физико-механические и электрические характеристики.

Это достигается тем, что он содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %:

60,00-73,40

SiOa

АЬОз 21,90-34,80 1,00- 3,80

КаО

NaaO 0,40- 2,40

0,50- 1,55 0,03- 1,30

Ti02 0,65- 2,80

СаО 0,20- 1,30

MgO

и, кроме того

МпО

0,05- 1,50 МпгОз 0,05- 1,50

СГ20з

Для приготовления фарфора используют следующие сырьевые материалы: каолин положений, глину дружковскую, песок авдеевский, череп (фарфоровый бой), глазурь .

количество Ре2Оз, TiO2, МпО2, Сг2Оз и др. (например, пегматит, хромистый железняк), измельченные до остатка на сите 10000 отв/см

10

15

20

25

не выше 1о/о. и заливают определенное количество воды. Готовность помола первой загрузки определяется остатком на сите 15000 отв/см (0,6-0,8Vo)- Затем в мельницу догружают глину и каолин. Готовность фарфоровой массы определяется остатком на сите 0,045 ОТ6/С.М2 (0,3-0,5%).

Технология изготовления изделий из фарфоровой массы обычная.

В таблице приведены свойства фарфора из массы следующего состава (вес. о/о): каолип положский 27, глина дружковская 21, песок авдеевский 20, черен 8, глазурь ГК-24 24.

Как видно из таблицы, физико-механические и электрические характеристики предлагаемого электромеханического фарфора полностью соответствуют нормам ОИИ 643000-62.

Предлагаемый электротехнический фарфор может быть внедрен на любом изоляторном заводе страны.

Предмет изобретения

Электротехнический фарфор, включающий SiOz, АЬОз, КаО, NaaO, FesOa, TiO2, CaO, MgO, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических и электрических характеристик, он содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес. %):

SiOa

60,00-73,40

AlaOs 21,90-34,80 КгО 1,00- 3,80 NaaO 0,40- 2,40 РеаОз 0,50- 1,55 TiOa 0,03- 1,30 CaO 0,65- 2,80 0,20- 1,30 MgO , кроме того,

0,05- 1,50

МП2Оз

МпО 0,05- 1,50

СгзОз

Похожие патенты SU297618A1

название год авторы номер документа
ГЛАЗУРЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ФАРФОРА 1970
  • Г. Ф. Дерев Гин, Б. И. Гайдаш, М. П. Жданюк Т. И. Болдырева
SU258547A1
ГЛАЗУРЬ 1972
  • Изобретени Г. Ф. Дерев Гин А. А. Дерев Гина
SU417384A1
ГЛАЗУРЬ 1973
  • Д. Стронгин, Б. С. Сахновска Т. А. Чичерина А. А. Гефлер
SU387944A1
Глазурь 1989
  • Шапиро Любовь Ефимовна
  • Медведовский Евгений Яковлевич
  • Пащенко Фарида Нагимовна
SU1705268A1
ЦВЕТНАЯ ГЛАЗУРЬ 1973
  • Витель И. П. Порман, Я. Э. Баритис, А. Я. Гринофа, А. П. Раман, Э. Швинка Ю. Я. Эйдук
SU408921A1
ФАРФОРОВАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Масленникова Галина Николаевна[Ru]
  • Жекишева Сагна Жекишевна[Hg]
  • Конешева Татьяна Игоревна[Ru]
RU2103237C1
МАЙОЛИКОВАЯ МАССА (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Логинов В.М.
  • Будашкина Л.М.
  • Гуралова Р.С.
RU2153479C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 1964
  • Г. Н. Воронков, А. Ф. Бученкова, В. И. Магидович Н. С. Демидо
SU164228A1
КЕРАМИЧЕСКИЙ 1973
  • И. Г. Хизанишвили Ц. П. Цанава
SU408919A1
Нефриттованная глазурь 1989
  • Богданис Эмма Петровна
  • Логачева Ольга Александровна
  • Орлова Римма Григорьевна
SU1678814A1

Реферат патента 1971 года ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ ФАРФОРOATEflliiO^IXHtiSECHAeБИБЛИОТЕКА

Формула изобретения SU 297 618 A1

SU 297 618 A1

Даты

1971-01-01Публикация