Предлагаемое устройство относится к области точного машиностроения для контроля количества зубьев зубчатых колес разных по типу передачи, параметрам и геометрии зацепления, размерам и конструктивным особенностям, а так же количества отверстий, впадин, выступов, располол енных на деталях окружности.
В настоящее время контроль количества зубьев зубчатых колес производится либо на сложных установках в комплексе с другими параметрами, либо на приспособлениях методом обкатки замеряемого колеса с эталонным. Однако такой контроль не универсален и достаточно трудоемок.
Цель изобретения - создание надежного в работе, высокопроизводительного и простого по конструкции устройства для контроля количества зубьев зубчатых колес с непосредственным автоматическим отсчетом и широким диапазоном использования.
Эта цель достигается тем, что в предложенном устройстве приводной вал снабжен дисколг с пазом в форме неравнобокой трапеции, связанным посредством пальца, кронштейна с роликом и микропереключателем, установленным в цепи двигателя, и имеет два зенкерообразных конуса, расположенные вне корпуса, между которыми размещено контролируемое колесо, связанное с сухарем, соединенным с
якорем электромеханического реле, укрепленного на штанге.
Устройство позволяет осуществить фиксированный поворот детали па 360° с пеобходи: 10Й
точностью и допустимой скоростью, преобразование электромеханическим реле, имеющим четыре степени свободы при настройке, чередований впадина - зуб в электрические импульсы и подачу их на счетчик электрических
импульсов.
На фиг. 1 дана конструктивная схема устройства в двух проекциях; на фиг. 2 - его электрокинематическая схема.
В корпусе / устройства осуществлена кинематическая связь от электродвигателя 2 через червячную пару 3, вертикальный промежуточный валик 4 с подвижным блоко.м 5 зубчатых колес на шпиндель 6 с жестко закрепленными блоками 7 зубчатых колес, диском 8 с пазом
формы неравнобокой трапеции и зенкерообразным конусом 9, служащим совместно с кронщтейном 10, вертикальной штангой //, траверсой 12, зенкерообразным конусом 13 и винтом 14 для установки и закреплепия контролируемой детали.
Рукоятка управления блоком 5, предназначенным совместно с блоко: 1 7 для варьирования скорости поворота детали, выведена через заднюю стенку корпуса наружу. На горизонки включения 16, фиксирующий палец 17, удерживаемый в пазу диска 8 пружииой 18, и кронштейн 19 с роликом, образующие совместно с микропереключателем 20 при замыкающих накоротко якорь двигателя 2 нормально замкнутых контактах электромеханический фиксатор поворота, а также установочные кольца 21, допускающие в незакрепленном состоянни самоустанавливание пальца 17 и диска 8. Кронщтейн 19 для регулировки смещения фиксации оборота.
Над верхней стенкой корпуса /.расположено электромеханическое реле 22, предназначенное для преобразования чередования впадина - зуб в электрический импульс, выполненное с двумя контактными группами и имеющее при незакрепленных кронштейне 23, щтанге 24 и щарнире 25 четыре степени свободы. На лицевой стенке корпуса установленгэ общий выключатель 26 и переключатель 27 контактных групп и счетчика электрических импульсов 28, электрически связанный с контактпыми группами 25 реле 22 штепсельным разъемом.
Счетчик работает следующим образом.
Контролируемое зубчатое колесо устанавливается между конусами 9 и 13 и закрепляется винтом 14. Фиксированием кронщтейна 23, щтанги 24 и шарнира 25 реле 22 устанавливается так, что сухарь 30 без касания входит во впадииу. Переключателем 27 в цепь включается соответствующая контактная грунпа 29, а выключателем 26 на счетчик подается напряжение.
Поворотом валика 15 при помощи рукоятки 16 палец 17 выводится из паза диска 8, и роликом кронщтейна 19 замыкаются нормально разомкнутые контакты микропереключателя 20. При этом па обмотки двигателя 2 подается напрял ение. Вращение двигателя 2 через червячную пару 3, промежуточный валик 4 и зубчатые колеса блоков 5 и 7 передается щпинделю 6 с диском 8 и конусам 9 и 13 с
контролируемым колесом 31. Как только паз диска 8 переместится относительно пальца 17 так,, что занадание пальца в паз диска будет исключено, рукоятку 16 отпускают. Чередованием впадина - зуб при вращении колеса 31 и пружины 32 сухарю 30 реле 22 сообщается возвратно-поступательное движение, передаваемое пружинному контакту контактной группы 29, разрывы которой под напрял енпем и
есть импульсы электрического тока, принимаемые и количественно определяемые счетчиком электических импульсов 28. При повороте щпинделя 6 с диском 8 и колесом 31 на один оборот иалец 17 под действием пружины 18
западает в паз диска 8, ролик кропщтейиа 19 отходит от киопки микровыключателя 20, нормально замкнутые контакты которого при этом замыкают накоротко якорь двигателя 2, обмотки возбуждения двигателя 2 и. счетчика 28
остаются под напряжением, а в обмотках якоря двигателя 2 до момента его остановки возбуждается Э.Д.С., создающая тормозящий момент. После этого снимают показания и производят «сброс.
Предмет изобретения
Электромеханическое устройство для счета количества зубьев зубчатых колес, содержащее электродвигатель зубчатой передачи, электромеханическое реле, располол енные внутри корпуса, и счетчик электрических импульсов, отличающееся тем, что с целью повыщения надежности, в нем приводной вал снабжен
диском с пазом в форме неравнобокой трапеции, связанным посредством пальца, кронщтейпа с роликом с микропереключателем, установлен11ым в цепи двигателя, и имеет два зепкерообразпых конуса, расположенные вне
корпуса, мелсду которыми размещено контролируемое колесо, связанное с сухарем, соединенным с якорем электромеханического реле, укрепленного на штанге.
9 3
ue.t
22
29
JO
,... А.
. 19 2
.
y//Y-f to
.nil Л-П
.-Ь/4ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для печатания на бумажной ленте и выдачи чеков различных видов и стоимости | 1973 |
|
SU485480A1 |
РЕЛЕ ВРЕМЕНИ | 1969 |
|
SU251639A1 |
Аппарат для контролирования правильности подачи листов и отделения незапечатанных и бракованных листов на листовых печатных машинах | 1961 |
|
SU145595A1 |
Устройство для перемотки фотопленки | 1988 |
|
SU1553944A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИЗВЕЩАТЕЛЬ ДЛЯ СИГНАЛИЗАЦИОННЫХ УСТРОЙСТВ | 1936 |
|
SU52380A1 |
СТЕНД МАГНИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2015 |
|
RU2601295C1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОДОЛЬНОЙ УКЛАДКИ СТЕКЛОЛЕНТЫ | 1969 |
|
SU247498A1 |
Устройство для контроля количества зубьев зубчатых колес | 1973 |
|
SU567083A1 |
БУКВОПЕЧАТАЮЩИЙ ТЕЛЕГРАФНЫЙ АППАРАТ | 1921 |
|
SU7177A1 |
Устройство для прекращения питания при обрыве нити на текстильной машине | 1978 |
|
SU711195A2 |
Даты
1970-01-01—Публикация