Устройство для контроля количества зубьев зубчатых колес Советский патент 1977 года по МПК G01B5/20 G01B121/08 

1

Изобретение относится к области контроля в машиностроении, а именно к контролю количества зубьев зубчатых колес.

Известно устройство для контроля количества зубьев зубчатых колес непосредственно на фрезерном станке после нарезания зубьев колеса, содержащее плиту, размещенные на ней оправку, электросхему с датчиками, воспринимающими импульсы от каждого зуба колеса, счетный элемент, фиксаторы и наконечники, взаимодействующие со впадинами зубьев 1 .

Недостатком устройства является низкая производительность контроля и невозможность контролировать известным устройством мелкомодульных зубчатых колес.

Известно также устройство для контроля количества зубьев зубчатых колес, содержащее плиту, размещенные на ней оправку для установки контролируемого колеса, кронштейн и установленный на нем индикатор для регистрации количества зубьев (счетчик) , электросхему с электромеханическим реле, предназначенным для преобразования сигн лл чередования впадина - зуб с двумя контактными группами 2.

Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако невысокая производительность

контроля числа зубьев обусловлена тем, что при помощи этого устройства необходимо получить информацию от каждого зуба в отдельности с фиксацией контролируемого колеса па каждом зубе.

Целью изобретения является повышение производительности контроля числа зубьев зубчатого колеса.

Для этого предлагаемое устройство снабжено упором, установленным на плите с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях и закрепляемым в заданном положении, рейкой, взаимодействующей с контролируемым колесом и разделенной на две части, одна из которых установлена в опорах кронштейна с возможностью ее прямолинейного перемещения соосно с упором, планкой, имеющей на одном конЦе отверстие, с помощью которого она надета на оправку, и несущей другую часть рейки.

Кроме того, на планке и плите выполнено по дополнительному отверстию, расстояния от оси каждого из которых до оси оправки равны между собой.

На фиг. 1 показана конструктивная схема предлагаемого устройства, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержиг плиту I, на которой расположены кронштейны 2, 3, планку 4, установленные на кронштейне 2 и плаМке 4 части рейки 5, 6, регулируемый упор 7, установленный на кронштейне 3 с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях и закрепляемый в заданном положении, оправку 8, установленную в отверстии плиты 1, пружину 9, которая поджимает отделяющую часть рейки 6 к части рейки 5, индикатор 10 регистрации соответственно углов поворота планки с частью рейки и контролируемого колеса 11. На Планке 4 и плите 1 выполнено по дополнительному отверстию Г2, 13. Расстояния от оси каждого из которых до оси оправки равны между собой. Устройство работает следующим образом. На оправку 8 устанавливают контролируемое колесо 11 и в зависимости от его диаметра устанавливают часть рейюи 6 и часть рейки 5, вводят обе части рейки в зацеплении с контролируемым колесом И и закрепляют их. Упор 7 устанавливают на размер 0,5 nmZ, где Z - число зубьев колеса, я - заданный угол поворота, т - модуль колеса, и закрепляют его. Затем при снятом колесе поворачивают планку по часовой стрелке дс совмещения дополнительного отверстия 12 плапки 4 с отверслнем 13 плиты 1. Нри этом наконечник пндикатора 10 контактирует с планкой 4. Шкалу индикатора устанавливают на «ноль. При движении рейки до упора 7 часть рейки 6 должна повернуться на заданный угол я. Действительный -угОл поворота части рейки 6 регистрируется индикатором 10. Формула и 3 о б р е т е н 1И я 1. Устройство для контроля количества зубьев зубчатых колес, содерлсащее плиту, размещенные на ней оправку для установки контролируемого колеса, кронщтейн и установленный на нем индикатор, отличающееся тем, что, с целью повыщения производнтелыюсти контроля, оно снабжено упором, установленным на плите с возможностью перемепдения в двух взаимно перпендикулярных направлениях и закрепляемым в заданном положении, рейкой, взаимодействующей с контролируемым колесом и разделенной на две части, одна из которых установлена в опорах кронштейна с возможностью ее прямолинейного перемещения соосно с упором, планкой, имеющей на одпом конце отверстие, с помощью которого она надета на оправку, и несущей другую часть 2. Устройство по п. 1, о т Л1И ч.а ющее с я тем, что на планке и плите выполнено по дополнительному отверстию, расстояния от оси из которых до оси оправки равны. Источники информации, принятые во внимание при 3KciiOpTin:ic 1. Лвторское свидетельство СССР ,)1у 182344, кл. G 01В 5/20, 1963. 2. Лвто)ское свидетельство СССР № 258630, кл. G 01В 5/20, 1968.

1 гЯ

// IT | I , л

/;/ 1х4х ; Л

Л7