3 ,7
является причиной образования сложного подмота на вытяжном диске.
Цель изобретения повышение надежности разрыва нити.
Эта цель достигается тем, что устройство имеет палец с пазом для нити на торце, установленный параллельно шестер не и связанный с ней, при этом паз пальца расположен вдоль паза шестерни и связан с ней посредством пары зубчатых колес, закрепленных на пальце и ступице шестерни. Кроме того, зубчатые колеса имеют разное число зубьев, а палец установлен относительно шестерни со стороны ее, противоположной рейке/ На фиг. 1 изображен ойиий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. на фиг. 3 - рабочее положение устройства} на фиг. 4 - схема установки устройства на машине. В корпусе 1 устройства установлены 2 и параллельный ей палец 3, выполненные заодно с наконечниками 4, выступающими из корпуса и имеющими на торцах сквозные продольные пазы 5 для прохода нити 6. Для направления нити 6 в пазах 5 служат нитепроводники 7 закрепленные на корпусе 1. Паз пальца 3 расположен вдоль паза шестерни 2 Палец связан с шестерней парой зубчатых 1колес 8, закрепленных на конце пальца и ступице шестерни. Зубчатые кол са 8 имеют разное число зубьев. Шестерня зацеплена с зубчатой рейкой 9, имеющей с одного торца цилиндрическую со скосом головку 1О, ас противоположного торца - продольный паз 11. В продольном пазу 11 рейки 9 установлен неуравновешенный рычаг 12 с возможностью поворота на оси 13 установленной в рейке 9, Рычаг 12 име упор 14 , который ограничивает поворот рычага при выдвинутой из корпуса 1 рейке. Рейка 9 подпружинена пружиной сжатия 15, упирающейся одним кoнцo t в крышку 16, закрепленную на корпусе 1 а другим - в рейку 9. На верхней части корпуса 1 закреплен электромагнит 17, якорь 18 которого предназначен для фиксации рейки 9 в корпусе 1. Устройство 19 расположено в технологической линии текстильной машины
95,4
между питаюшей паковкой 20 с ните проводниками 21 и питаюшим цилиндром 22 с прижимным валиком 23 и направляющим роликом 24 (фиг. 4). Под питающим цилиндром 22 расположен верхний вытяжной диск 25 с раскладочным роликом 26. .Под вытяжным диском установлен электропластификатор 27 для нагрева нити и нижний вытяжной диск 28
с раскладочным роликом 29.
Далее размещен датчик обрыва нити, содержащий двуплечий рычаг 30 и микропереключатель 31. За датчиком расположен приемно-намоточный механизм 32. Нить 6, сматываясь с паковки 20, проходит через нитепроводники 21, продольные пазы 5 наконечников 4 и через нитепроводники 7 поступает на питающий цилиндр 22 с прижимным валиком 23 и направляющим роликом 24, опетлевывая последние несколько раз (фиг. 4). Далее нить поступает на вытяжной диск 25 с раскладочным 13оликом 26р также опетлевывая их несколько разр проходит через электропластификатор 27 и вновь посту пает на вытяжной диск 28 с раскладочным роликом 29, опетлевывая их несколько раз. При прохождении через датчик нить удерживает рычаг 30 в приподнятом положении и поступает на приемно-намоточный механизм 32о При самопроизвольном обрыве нити 6 в зоне намотки рычаг 30 поворачивается вокруг своей оси под действием веса большего своего плеча и кратковременно нажимает малым плечом на микропереключатель 31, который замыкает электрическую цепь электромагнита 17 устройства (фиг. 1). При этом якорь 18 электромагнита, втягиваясь, освобождает рейку 9 от фиксации, которая под действием пружины 15 перемешается и выдвигается из корпуса 1, освобождая рычаг 12. Неуравновешенный рычаг 12, поворачи- . ваясь на оси 13 до соприкосновен-ия упора 14 с поверхностью рейки 9, фиксирует последнюю в выдвинутом из корпуса 1 положении. Перемещение зубчатой рейки 9 под действием пружины 15 вызывает поворот щестерни 2, которая посредством зубчатых колес 8 передает вращение пальцу 3. В результате этого происхо5дит заматывание нити на наружные поверхности наконечников 4 и прекращение, тем самым, ее поступления к пита ющему цилиндру 22 (фиг, 4). Поскольку шестерня и палец поворачиваются в разные стороны, то участок нити, находящийся между пазами 5, надежно удерживается поверхностями наконечников 4 и рвется между ними или между устройством и питающим цилиндром. Для приведения устройства в исходное положение необходимо повернуть ры 12 и задвинуть рейку 9 в корпус 1 до упора головки 10 в крышку 16. При этом якорь 18 электромагнита 17, встр тившись со скосом цилиндрической хчэлов ки 10 рейки 9, приподнимается, при дальнейшем движении рейки опускается под собственным весом и фиксирует рейк в задвинутом в корпус положении. В ре- -зультате этого шестерня 2 и палец 3 повернутся и пазы 5 наконечников 4 зай мут соосное исходное положение. Данное устройство обеспечивает надежный разрыв любых видов нитей, что имеет больитое значение при использовании его на машинах, где на каждом рабочем месте ведут намотку двух нитей, так как в этом случае при обрыве одной из них необходимо надежное прекращение питания обеих нитей. Кроме того, данное устройство позволяет снизить количество fS 15 95 отходов и увеличить, тем самым, производительность машины. Формула изобрете1ния 1о Устройство для прекращения питания при обрыве нити на текстильной машине, по авт. св. К 619974 (заявка № 2063166/28-12), отличающееся тем, что, с целью повышения надежности разрыва нити, оно имеет палец с пазом для нити на торце, установленный параллельно шестерне и связанный с ней, при этом паз пaльцa расположен вдоль паза шестерни, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что палец связан с шестерней посредством пары зубчатых опес, закрепленных на пальце и ступице шестерни. 3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что зубчатые колеса имеют разное число зубьев. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что палец установлен относительно шестерни со стороны ее, противоположной рейке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 619974 (заявка № 2063166/28-12), DOl Н 13/14, 1974. б 7 f /J
A-f(
