Известны устройства для непрерывного нанесения на горизонтально движущуюся ленту слоя вяжущего материала, напр-гаер битума, включающие станину, верхнюю и нижнюю ванны для вяжущего материала, обогреваемые валки. Однако они не обеспечивают возможности независимого регулирования толщины слоя вяжущего материала, наносимого с каждор стороны ленты.
Предлагаемое устройство лищеио этого недостатка и отличается от известных тем, что Нижяяя ванна присоединена к станине при помощи выдвижных фиксаторов и щарнира, а верхняя ванна выполнена с встроеннььм сливным лотком, по обеим сторонам которого установлены закрепленные «а общем привод«ом валу коБщовые питатели-дозаторы.
На фиг. 1 схематически изображено устройство для непрерывного нанесения на горизонтально движущуюся ленту слоя вянсущего материала, общий вид; на фиг. 2-то же, вид по стрелке Л.
На станине / устройства смонтированы электрообогреваемые валки - нижний 2 и верхний 3 с общим приводом 4 и механизмом быстрого подъема верхнего валка. Нижний валок 2 частично (на одну треть диаметра) погружен в ванну 5 с битумом или битумополимерным вяжущим. Над верхним валком 3 на станине установлена еще одна ванна 6.
трубопроводов с насосом 7 и обогреваемым змеевиком 8. Для сохранения тепла обе ванны покрыты теплоизолирующим слоем. Нижняя ванна 5 присоединена к станине при помощи щарнира 9 и выдвижных фиксаторов (на чертеже не показаны). В верхнюю ванну 6 встроен сливной лоток 10, по обеим сторонам которого на валу с приводом 11 закреплены ковшовые питатели-дозаторы 12. Для выравнивания стекающей из лотка 10 пленки над выходной щелью лотка закреплен нож 13. Процесс битумирования ленты осуществляется следующим образом.
Пористая лента 14 основы (стеклоткани или стеклохолста) непрерывно подается в зазор между синхронно вращающимися обогреваемыми валками .2 и 5 на равном расстоянии от обоих валков. Тянульные приспособления технологической линии, установленные до и после валков (на чертеже не показаны), натягивают и передвигают ленту.
При вращении нижнего валка в ванне с нагретым битумом на поверхности валка задерживается пленка битума, толщина которой регулируется температурой и уровнем погружения валка в битум. Для изменения уровня погружения валка в битум и при сливе битума ванна 5 освобождается от фиксаторов и с помощью лебедки опускается ил г подиимается, поворачиваясь вокруг шарнира 9.
7, прогоняется через обогреваемый змеевик 8 и подается в верхнюю ванну 6.
Ковшовые питатели-дозаторы при вращения зачерпывают битум из ванны 6 и через центральные раструбы ковшовых колес струей разливают его по всей ширине лотка 10. Далее битум равномерно стекает на верхний валок 3, образуя на нем под действием температуры битум;ную пленку, толщина которой может регулироваться температурой валка и числом оборотов ковщовых питателей-дозаторов.
При прохождении пористой ленты между валками бнтум нагнетается в поры ленты, пропитывая ее, а избыток битума образует с каждой стороны ленты покровную пленку заранее заданной толщины.
Предмет изобретения
Устройство для непрерывного нанесения на горизонтально движущуюся ленту слоя вяжущего материала, например битума, включающее станину, верхнюю и нижнюю ванны для вяжущего, обогреваемые валки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности независимого регулирования толщины слоя вяжущего материала,, наносимого с каждой стороны ленты, нижняя ванна присоединена к станине при помощи выдвижных фиксаторов и щариира, а .верхняя ванна выполнена с встроенным сливным лотком, по обеим сторонам которого установлены закрепленные на общем приводном валу ковшовые питателидозаторы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РУЛОННОГО, КРОВЕЛЬНОГО И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2234577C2 |
РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "ЭКОФЛЕКС" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2235817C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ОДНОРАЗОВЫХ ВПИТЫВАЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2316300C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОСНОВНОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ И СПОСОБ УСТРОЙСТВА СТЫКОВ И СОПРЯЖЕНИЙ ИЗ БЕЗОСНОВНОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2015 |
|
RU2599300C2 |
Измельчитель хрупких материалов | 1990 |
|
SU1763006A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИРОСОДЕРЖАЩИХ ЭМУЛЬСИЙ | 2014 |
|
RU2570673C1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ •П'^ТЧТ;"Л„Т^:?!.;!'г^|:Г!|«?:' Игй S Ljj i Ku ! i».d::u iC'- I'.fn,БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU339428A1 |
Машина для изготовления плит из битума | 1953 |
|
SU106136A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU297493A1 |
Устройство для двустороннего нанесения покрытия на рулонный материал | 1986 |
|
SU1362506A1 |
9 Р J . ... .
.-... .v.. К,ч/..лли. ., Г
. ii. г
..,J |
,.А ., .
.:yS (г I
2
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация