Устройство для двустороннего нанесения покрытия на рулонный материал Советский патент 1987 года по МПК B05C3/12 

1

Изобретение относится к производству мягких кровельных материалов типа рубероида и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для нанесения пленок из расплавов или растворов полимеров на гибкие рулонные материалы.

Целью изобретения является повыи|ение качества нижнего покровного слоя и удобство обслуживания.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по Г на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Е-Е на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез К-К на фиг. 3.

Устройство включает ванну 1 для материала покрытия (расплав), направляющий валок 2, роликовый нож 3, счищающий шабер 4, узел формирования верхнего и нижнего покровных слоев, выполненный в виде опорного валка 5 и рамы 6, установленной на оси 7, смонтированной на стойке 8 над опорным валком 5, на раме 6 по ходу перемещения материала последовательно установлены нагружной валок 9, калибрующий элемент в виде двух неподвижных валков 10 и упор 11 для взаимодействия с винтом 12 регулирвочного устройства 13, и механизм подъема и опускания рамы, выполненный в виде пневмоци- линдра 14, связанного с рамой посредством закрепленного на ней кронщтейна 15.

Устройство снабжено дополнительным узлом формирования нижнего покровного слоя, выполненным в виде намазывающего валка 16 и установленных на осях 17 по обе стороны от него калибрующего 18 и гидравлического 19 щаберов, и механизмами регулировки зазоров между шаберами 18, 19 и намазывающим валком 16, радиальных смещений и осевых перекосов шаберов 18, 19.

Механизм регулировки зазоров выполнен в виде установленной на оси каждого шабера втулки 20 с.рукояткой 21, фиксатором зазора 22 и круглыми эксцентриками 23 для взаимодействия с внутренней поверхностью кожухов щаберов. Кожухи снабжены фиксаторами 24 их поворота относительно поверхности эксцентриков 23.

Механизм радиальных смещений и осевых перекосов шаберов 18, 19 выполнен в виде регулировочных рукояток 25, кронщтей- нов 26, одними концами шарнирно закрепленных на осях 27 намазываюохего валка 16, а другими - на осях 17 шаберов и установленных на последних по обе стороны от щаберов червяков 28 червячных передач 29, заключенных в кожухи 30, шестерни 31 которых насажены на винты 32, концы которых связаны с неподвижными опорами 33, установленными над подшипниковыми узлами 34 оси намазывающего валка 16, причем червяк передач 29 с приводной стороны жестко насажен на ось 17, а с лице

25

362506

2

вой - свободно и снабжен фиксатором 35 перекоса, связанным с регулировочной рукояткой 25.

Устройство работает следующим образом. 5 При необходимости заправки полотно пергамина, сложенное углом, проводят через направляющий валик 2 и широкий зазор между калибрующим элементом и опорным валком 5, для чего раму 6 предварительно разворачивают вокруг оси 7 с помощью

0 пневмоцилиндра 14 механизма подъема-опускания рамы. Затем раму 6 опускают и включают привод. При этом полотно пергамина погружается в покровную массу, огибает погружной валок 9, проходит через зазор

г между неподвижными валками 10 и опорным валком 5, под роликовым ножом 3 (для снятия покровного слоя с кромки пергамина щириной 0,100 м) и далее над калибрующим щабером 18, намазывающим валком 16, гидравлическим щабером 19 и, если не20 обходимо, счищающим шабером 4. Намазывающий валок 16 при вращении захватывает поверхностью некоторое количество битума из лотка ванны. Это количество непостоянно вследствие чувствительности захвата к изменениям уровня битума и скорости вращения валка 16. Захваченное количество подается к зазору между калибрующим щабером 18 и намазывающи м валком 16 Калибрующий шабер 18 снимает покровный слой с нижней части поступающего в узел

2Q полотна. Этот покровный слой непостоянен вследствие каплепадения. Снятая калибрующим щабером 18 масса стекает на поверхность валка 16 и снова подается к зазору между калибрующим 18 и намазывающим валком 16. В зазоре происходит отжим изJ5 лишков массы, после чего откалиброванный таким образом слой битума поступает к месту контакта с нижней частью полотна, где происходит регулируемый перенос слоя, осуществляемый с помощью гидравлического щабера 19. Шабер 19 ограничивает унос

40 прилипщей к поверхности валка 16 массы битума обратно в ванну. При этом впереди гидравлического щабера 19 создается своеобразное завихрение битумного потока, увлекаемое нижней частью рубероидного поде лотна, в результате чего на ней формируется ровный без волнообразований нижний слой, не подвергающийся каплепадению. Требуемое изменение толщины покрытия с верха полотна достигается с помощью поворота винтвой пары регулировочного ме50 ханизма 13, винты 12 которой за счет контакта с упором 11 поднимают или опускают раму 6 с калибрующим элементом относительно опорного валка 5. Изменение толщины покрытия с низа полотна достигается за счет изменения зазоров между калиб55 рующим 18 и гидравлическим 19 шаберами и поверхностью намазывающего валка 16. При постоянном зазоре между гидравлическим шабером 19 и валком 16 увеличению

зазора между калибрующим шабером 18 и валком 16 соответствует увеличение толщины слоя, при уменьшении зазора между калибрующим шабером 18 и валком 16 соответствует уменьшение толщин. Изменение толщины слоя можно осуществлять иным спо собом: при постоянном зазоре между калибрующим шабером 18 и валком 16 увеличению зазора между гидравлическим шабером 19 и валком 16 соответствует уменьшение толщины наносимого слоя, а уменьшению зазора между щабером 18 и валком 16 соответствует увеличение толщины. Изменение величин зазором осуществляется путем поворота рукоятки 21, имеющейся как на

10

кают штырь фиксатора 35 и вращением рукоятки 25 ликвидируют перекос.

Устройство позволяет существенно снизить- вероятность получения травм и ожогов во время перезаправки устройства, ускорить перез аправку, повысить качество выпускаемой продукции, упростить пусконаладочные работы.

Формула изобретения

1. Устройство для двустороннего нанесения покрытия на рулонный материал, содержащее ванну для материала покрытия, направляющий валок, роликовый нож, счикалибрующем 18, так и на гидравлическом 15 щающий шабер, узел формирования верх- 19 шаберах. Шаберы выполнены эксцентриковыми.

Рабочая поверхность каждого из шаберов выполнена в виде цилиндрического поворачивающегося кожухом с фиксатором 24, это позволяет осуществлять извлечение различ- 20 ных механических включений, застрявщих в зазоре, путем обычного поворота кожуха без изменения общей величинь зазора.

него и нижнего покровных слоев, выполненный в виде опорного валка и рамы, шарнир- но установленной на оси, смонтированной на стойке над опорным валком, на которой по ходу перемещения материала последовательно установлены погружной валок, калибрующий элемент в виде двух неподвижных валков и упор для взаимодействия с регулировочным устройством, и механизм подъема и опускания ра.мы, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества нижнего покровного слоя и удобства обслуживания установки, она снабжена дополнительным узлом формирования нижнего покровного елся, выполненны.м в виде намазывающего валка и установленных по

В случае попадания крупных включений битума в зазоры между шабером и валком отпускают фиксатор 24 и поворачивают кожух относительно поверхности эксцентриков шаберов до тех пор, пока включения не выпадут из зазора, кро.ме

25

него и нижнего покровных слоев, выполненный в виде опорного валка и рамы, шарнир- но установленной на оси, смонтированной на стойке над опорным валком, на которой по ходу перемещения материала последовательно установлены погружной валок, калибрующий элемент в виде двух неподвижных валков и упор для взаимодействия с регулировочным устройством, и механизм подъема и опускания ра.мы, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества нижнего покровного слоя и удобства обслуживания установки, она снабжена дополнительным узлом формирования нижнего покровного елся, выполненны.м в виде намазывающего валка и установленных по

того, эту процедуру повторяют периодичес- ЗО обе стороны от него на осях калибруюки с целью обеспечения равномерности износа трущихся о полотно поверхностей, что в итоге повыщает равномерность формирования покрытия.

Излишек массы на нижней стороне полотна снижают счищающим щабером 4.35

Отношение диаметра шабера к диаметру намазывающего валка подобрано экспериментально и составляет не более 1:4, что обусловлено необходимостью исключения влияния краевых эффектов стекания покровной массы с краев гидравлического щабера, сказывающегося на равномерность нанесения покровного слоя.

В ряде случаев (во время пуска, нащего и гидравлического шаберов, и механизмами регулировки зазоров между шаберами и намазывающим валком, радиальных смещений и осевых перекосов шаберов. 2. Устройство по п. , отличающееся тем, что механизм регулировки зазоров выполнен в виде установленной на оси каждого щабера втулки с рукояткой, фиксатором зазора и круглыми эксцентрика .ми для взаимодействия с внутренней поверхностью шаберов, а механизм радиальных смещений и осевых перекосов выполнен в виде регулировочных рукояток, крониггейнов, одними концами щарнирно закрепленных на оси намазывающего валка, а другими концами - на осях щаберов, и установленладки и чистки устройства) возникает не- д ix на последних по обе стороны от шаберов обходимость отведения и подведения шаберов к движущемуся полотну без изменения зазоров между шаберами и намазывающим валком, что и обеспечивается вращением рукояток- 25 механизмов радиальных

смещений шаберов. При ликвидации переко- 50 снабжен фиксатором перекоса, связанным с сов (причина неравномерности слоя) опус- регулировочной рукояткой.

червяков червячных передач, шестерни которых насажены на винты, связанные с неподвижными опорами, при этом червяк с приводной стороны жестко насажен на ось щабера, а с лицевой - свободно и

кают штырь фиксатора 35 и вращением рукоятки 25 ликвидируют перекос.

Устройство позволяет существенно снизить- вероятность получения травм и ожогов во время перезаправки устройства, ускорить перез аправку, повысить качество выпускаемой продукции, упростить пусконаладочные работы.

Формула изобретения

1. Устройство для двустороннего нанесения покрытия на рулонный материал, содержащее ванну для материала покрытия, направляющий валок, роликовый нож, счищающий шабер, узел формирования верх-

него и нижнего покровных слоев, выполненный в виде опорного валка и рамы, шарнир- но установленной на оси, смонтированной на стойке над опорным валком, на которой по ходу перемещения материала последовательно установлены погружной валок, калибрующий элемент в виде двух неподвижных валков и упор для взаимодействия с регулировочным устройством, и механизм подъема и опускания ра.мы, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества нижнего покровного слоя и удобства обслуживания установки, она снабжена дополнительным узлом формирования нижнего покровного елся, выполненны.м в виде намазывающего валка и установленных по

щего и гидравлического шаберов, и механизмами регулировки зазоров между шаберами и намазывающим валком, радиальных смещений и осевых перекосов шаберов. 2. Устройство по п. , отличающееся тем, что механизм регулировки зазоров выполнен в виде установленной на оси каждого щабера втулки с рукояткой, фиксатором зазора и круглыми эксцентрика .ми для взаимодействия с внутренней поверхностью шаберов, а механизм радиальных смещений и осевых перекосов выполнен в виде регулировочных рукояток, крониггейнов, одними концами щарнирно закрепленных на оси намазывающего валка, а другими концами - на осях щаберов, и установлен ix на последних по обе стороны от шаберов

снабжен фиксатором перекоса, связанным с регулировочной рукояткой.

червяков червячных передач, шестерни которых насажены на винты, связанные с неподвижными опорами, при этом червяк с приводной стороны жестко насажен на ось щабера, а с лицевой - свободно и

::ib

fpi/e. 7

Изобретение относится к области производства мягких кровельных материалов типа рубероида и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для нанесения пленок из расплавов или растворов полимеров на гибкие рулонные материалы. Цель изобретения - повышение качества нижнего покровного слоя и удобства обслуживания. Для этого устройство снабжено дополнительным узлом нанесения нижнего покров ного слоя, выполненным в виде намазывающего валка и установленных по обе стороны от него на осях калибрующего и гидравлического шаберов, и механизмами регулировки зазоров между шаберами и намазывающим валком, радиальных смещений и осевых перекосов щаберов. Механизм регулировки зазоров выполнен в.виде установленной на оси каждого щабера втулки с рукояткой, фиксатором зазора и круглыми эксцентриками для взаимодействия с внутренней поверхностью щаберов, а механизм радиальных смещений и осевых перекосов выполнен в виде регулировочных рукояток, кронщтейнов, одними концами щарнирно закрепленных на оси намазывающего валка, а другими концами - на осях щаберов и установленных на последних по обе стороны от щаберов червяков червячных передач, щестерни которых насажены на винты, связанные с неподвижными опорами, установленными над подщипнико- выми узлами оси намазывающего валка, при этом червяк с приводной стороны жестко насажен на ось щабера, а с лицевой свободно и снабжен фиксатором перекоса, связанным с регулировочной рукояткой, 1 з.п. ф-лы, 7 ил. (Л ОО О5 to ел

7

Фиг. 2

В ид Г

2 18. 1 /

/ Л

Сриг.

1В

Фиг. 5

-f

1 75

Фив. 6

28

35

28 25

Составитель К. Джалалова

Редактор О. СпесивыхТехред И. ВересКорректор В Бутяга

Заказ 5947/5Тираж 646Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг. 7