УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ ИЗ СЛЮДЫ Советский патент 1970 года по МПК B28D1/32 

Известны устройства для штамповки изделий прямоугольной формы из слюды, состоящие из основания, механизма подачи слюды, .подвижного и неподвижного ножей.

Цель изобретения - повышение производительности и уменьшение отходов слюды. Достигается это тем, что ножи предлагаемого устройства образуют ступенчатую в плане режущую кромку, а Механизм подачи слюды выполнен с наклонным столиком, над которым смонтирована с возможностью горизонтального возвратно-поступательного движения гребенка, между зубьями которой установлены прижимные подпружиненные пластины, совершающие вертикальное возвратно-поступательное движение.

На фиг. 1 -3 схематически изображено описываемое устройство в трех последовательных положениях; на фиг. 4 - устройство, вид сверху.

Устройство состоит из механизма резания и механизма подачи.

Механизм резания включает нижний неподвижный / и верхний подвижной 2 ножи, смонтированные на верхнем 3 и нижнем 4 основаниях. В сомкнутом состоянии режущие кромки ножей образуют ломаную линию 5. Для регулирования положения ножей на основаниях имеется система упоров и регулировочных винтов (на чертежах не показаны).

Механизм подачи включает столик 6, жестко укрепленный на основании 4. Рабочая поверхность столика покрыта материалом с очень низким коэффициентом трения, например тефлоном, лицевая его поверхность находится в одной плоскости с рабочей поверхностью ножа /. На столике свободно лежит гребенка 7, которая имеет подающие выступы по числу режущих кромок нижнего и верхнего ножей.

Режущие кромки ножей перпендикулярны направлению подачи, соответствующей ширине слюдяного изделия. Подающие выступы смещены в одну сторону относительно режущих кромок ножей. Ширина выступов гребенки 7

несколько меньще ширины режущих кромок ножей. Длина этих выступов неодинакова и соответствует ступенчатой форме режущей кромки ножей. Нижняя (рабочая) поверхность гребенки притерта к рабочей поверхности столика 6 и оклеена тонкой резиной. На рабочей поверхности гребенки имеется скос, который служит для захвата очередной пластинки слюды. С боков гребенка имеет выступы, выходящие за пределы столика и обхваченные ограничителями 8, ири помощи которых устанавливается величина подачи. Гребенка 7 может совершать возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости. Привод гребенки может быть любой - механический, электриПрижимные колодочки 9, связанные с основанием 3, свободно входят в пазы между выступами гребенки 7. Для поджатия колодочек используют пружины 10.

Работает устройство следующим образом.

Нож 2 и колодочки 9 находятся в приподнятом ноложении. Пластинка слюды, равная ширине слюдяного изделия /, -подается гребенкой 7. Затем слюда поджимается колодочками, и нож 2 совершает рабочее движение. Гребенка при этом неподвижна. Верхний нож ложится на нижний, колодочки продолжают фиксировать пластинку слюды, гребенка движется назад и подготавливается для следующего хода. После этого нож 2 совершает холостой ход вверх, колодочки вслед за ним тоже -поднимаются вверх и освобождают слюду. Гребенка неподвижна. Затем цикл работы повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для щтамповки изделий прямоугольной формы из слюды, содержащее подвижной и неподвижный ножи, механизм нодачи слюды и основание, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения отходов слюды, ножи устройства образуют ступенчатую в плане режущую кром ку.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм подачи слюды выполнен с наклонным столиком, над которым смонтирована с возможностью -горизонтального возвратнопоступательного движения гребенка, между зубьйми которой установлены прижимные подпружиненные пластины, совершающие возвратно-поступательное движение по вертикали.

Фиг. 1

I

/////// Фиг. 3