Изобретение относится к тяжелому и энергетическому машиностроению и может быть использовано в различных поршневых машинах для соединения поршня со штоком, в частности в штамповочных молотах.
Известны многочисленные конструкции упругого соединения штока, например молотов с бабой, которые, однако, предусматривают жесткое соединение поршня со штоком.
Однако -в таких соединениях шток нагружается в момент удара инерционными усилиями не только собственной массы, но также и массы поршня. Это обусловливает возникновение высоких результируюших напряжений соединения, ограничиваюших его долговечность и снил аюших надежность работы.
Предлагаемое соединение отличается тем, что оно снабжено воздействующими на поршень предварительно поджатыми упругими элементами, установленными на штоке с обеих сторон поршня.
Это снижает напряжения, повышает долговечность и надежность работы.
Кроме того, упругие элементы .выполнены в виде пакетов тарельчатых пружн, упираюшихся с одной стороны поршня в предусмотренный на штоке бурт, а с другой - в установленную на штоке втулку.
сованной в него бронзовой втулкой -2, которая по подвижной носадке сопрягается с проточенной частью 3 штока 4. Поршень заключен между нижним 5 и верхним 6 пакетами тарельчатых пружин, упирающихся через стальные закаленные шайбы 7 с одной стороны поршня в предусмотренный на штоке бурт 5, а с другой - в установленную на шайбе втулку 9. Во втулке 9 предусмотрена выточка с шириной, превышаюшей диаметр установленных в ней цилиндрических шпонок W. Благодаря этому шпонки при ударе разгружаются от инерционных сил массы этой втулки.
При работе молота в момент удара шток будет мгновенно сжат инерционными силами собственной массы, а поршень, скользя бро} зовой втулкой по проточенной части штока, начнет сжимать .пружины пакета 5. Вследствие того, что жесткость штока на продольную нагрузку во много раз выше жесткости пакета 5 пружин, частота собственных продольных колебаний штока во много раз превышает частоту колебаний поршня на пружинах. К моменту, когда поршень закончит сжатие пакета 5 пружин и, затратив на это часть своей энергии, оставшуюся ее часть начнет передавать штоку, в штоке напряжения от собственных инерционных сил значительно уменьшатся вследствие затухания его продольных
колебаний. Следовательно, результирующие напряжения в штоке в этом случае будут меньше, чем в случае обычного жесткого неподвижного соединения штока с поршнем, что способствует новышению стойкости штока.
Пр.и отскоке поршня 7от .нижнего .пакета 5 пружин часть его энергии гасится верхним пакетом 6 а оставшаяся часть воспринимается цилиндрическими шпонками 10. Во избежание выскакивания шпонок они фнксируюТСЯ одним из известных устройств, например шплинтами.
Для уменьшения нагрузки на прулшны поршень предлагается изготавливать из алюминиевых сплавов или снабжать выточками для облегчения.
Предмет изобретения
1.Соединение поршня со штоком, преимуHiecTBeHHO штамповочных молотов, отличаю
щееся тем, что, с целью снижения напряжений, повышения долговечности и надежности работы, оно снабжено воздействуюш,-им1и на поршень предварительно поджатыми упругими элемептами, установленными на штоке с обеих сторон поршня.
2,Соединение но п. 1, отличающееся тем, что упругие элементы выполнены в виде пакетов тарельчатых пружин, упираюш.ихся с одной стороны поршня в предусмотренный на
штоке бурт, а с другой - в установленную на штоке втулку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРШЕНЬ ШТАМПОВОЧНОГО МОЛОТА | 1993 |
|
RU2049592C1 |
Самотормозящее зажимное устройство | 1986 |
|
SU1392251A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМПФИРОВАНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ | 2013 |
|
RU2515822C2 |
Узел соединения стойки с шаботом штамповочного молота | 1982 |
|
SU1053946A1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ШТОКА С БАБОЙ МОЛОТА | 1996 |
|
RU2098216C1 |
В ПТБ | 1973 |
|
SU406613A1 |
ПНЕВМОВИБРОИЗОЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ШТАМПОВОЧНОГО МОЛОТА | 1999 |
|
RU2148463C1 |
Свайный дизель-молот | 1987 |
|
SU1452884A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ СО ВСТРЕЧНЫМ УДАРОМ | 1996 |
|
RU2109592C1 |
ДОМКРАТ | 2006 |
|
RU2311337C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация