1
Изобретение относится к куэнечно-прессовому оборудованию.
Известны штоки штамповочных молотов с коническими поверхностями для соединения с поршнем и бабой и внутренним, закрытым пробкой, отверстием с размещенным в нем демпфируюш,им узлом, содержаш,им подвижные массы.
Увеличение срока службы штока, обеспечивается тем, что демпфирующий узел снабжен гидроцилиндром, установленным соосно с подвижными массами донной частью к пробке и двумя пружинами сжатия, размещенными под подвижными массами, из которых одна выполнена в виде полой втулки, уплотненной по наружной поверхности и заполненной жидкостью, а вторая - в виде поршня, входящего с одной стороны в отверстие первой подвижной массы, а с другой - в полость гидроцилиндра.
На чертеже изображен предлагаемый шток штамповочного молота.
Корпус щтока 1 имеет внутреннюю полость, в которой помещена подвижная масса 2, опирающаяся на пружину 3 и имеющая возможность смещения относительно корпуса 1 и второй подвижной массы - поршня 4. Поршень помещен в цилиндр 5, в котором образуется верхняя емкость. Цилиндр дном прижимается к пробке 6. Поршень и подвижная масса подпружинены пружиной 7, которая служит для поджатия жидкости в емкостях и смягчения
удара подвижной массы в момент торможения при обратном ходе. Поршень и цилиндр имеют сверления для заливания масла и спуска воздуха, завинчиваемые пробками.
В момент удара шток начинает сжиматься от действия инерционных сил. Одновременно с этим приходят в движение подвижные массы, в результате чего жидкость в нижней части штока сжимается и, воздействуя на поршень, создает, силовой распор штока, компенсируя напряжения сжатия его от инерционных сил.
Предмет изобретения
Шток штамповочного молота с коническими поверхностями для соединения с поршнем и бабой и внутренним, закрытым пробкой, отверстием с размещенным в нем демпфирующим узло.м, содержащим подвижные массы, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы щтока, демпфирующий узел снабжен гидроцилиндром, установленным соосно с подвижными массами донной частью к
пробке и двумя пружинами сжатия, размещенными под подвижными массами, из которых одна выполнена в виде полой втулки, уплотненной по наружной поверхности и заполненной жидкостью, а вторая - в виде порщня, входящего с одной стороны в отверстие первой подвижной массы, а с другой - в полость гидроцилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ | 1973 |
|
SU396160A1 |
БЕСШАБОТНЫЙ МОЛОТ | 2013 |
|
RU2553782C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВИЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2014 |
|
RU2574623C1 |
Гидропривод штамповочного молота | 1972 |
|
SU401094A1 |
МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2364462C2 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ БЕСШАБОТНЫЙ МОЛё?--==-n:;T,i:itii -.Шп^М^ С'И1>&л;-;о .'::i.KA | 1971 |
|
SU322229A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2334583C2 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2009 |
|
RU2409446C1 |
Узел соединения стойки с шаботом штамповочного молота | 1982 |
|
SU1053946A1 |
Бесшаботный вертикальный паровоздушный молот | 1986 |
|
SU1398966A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация