СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОК Советский патент 1970 года по МПК B21D53/78 B23P15/02 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а И менно к изготовлению турбинных и компрессорных лопаток из титана и его сплавов методом штамповки.

Известен способ изготовления лопаток из титана и его сплавов, при котором исходную заготовку покрывают смазкой, нагревают до температуры штамповки и деформируют в штампе, нагретом до той же температуры. Однако при таком способе при штамповке возникают значительная неоднородность деформации и значительные упругие деформации в машине и инструменте, что приводит к искажению геометрии лопаток и, как следствие, требует специальных операций калибровки и термообработки, в результате которых происходит существенное коробление лолаток.

Предлагаемый способ отличается тем, что ч качестве смазки используют эмаль. Ири этом температуру нагрева заготовки выбирагот равной максимальной температуре отжига деформируемого материала, а деформацию существляют со скоростью деформирования, яе превышающей 20 мл1/сек.

Это повышает качество изделий и сокраща,7 технологический цикл.

заготовку нагревают до температуры, незначительно (30-50° С) превышающей нижний предел температурного интервала штамповки, и штампуют со скоростью деформирования, не превышающей 20 мм/сек, в штампе с теплоизоляцией рабочей зоны. Штамп нагревают до температуры штамповки.

Предлагаемый способ значительно снижает усилие деформирования за счет отсутствия подстывания поверхностных слоев и более глубокого протекания разупрочняющих процессов в ходе самой деформации. В результате равномерности температурного поля заготовки в процессе деформации резко повыщается однородность структуры. Отпадает необходимость компенсировать потери тепла нагретой заготовки повышением начальной температуры нагрева в печи. В предлагаемом способе температура нагрева заготовок сплава ВТЗ-1 составляет 870-20 С. Снижение начальной температуры нагрева заготовки в сочетании с предварительным покрытием заготовки эмалью значительно уменьшает степень взаимодействия нагретого металла с окружающей средой, т. е. образуется окалина альфированного слоя (насыщение водородом, кислородом, азотом и т. п.). 34

кой, что, кроме экономии затрат на термиче- гретом до той же температуры, отличающийскую обработку, практически исключает ко- ся тем, что, с целью повышепия качества изробление лопаток.делий и сокращения технологического цикла,

Пред мет изобретения5 температуру нагрева заготовки выбирают

Способ изготовления лопаток из титана и равной максимальной температуре отжига

его сплавов, при котором исходную заготовку деформируемого материала, а деформацию

покрывают смазкой, нагревают до температу- осуществляют со скоростью деформирования,

ры штамповки и деформируют в штампе, на- не превышающей 20 мм/сек.

260382

в качестве смазки используют эмаль, при этом