Известна изоляционная масса для заделки нагревателя бытовых электроприборов, включающая тальк и борную кислоту.
Описываемая масса позволяет уменьшить токи утечки, повысить механическую и электрическую прочность и сопротивление изоляции. Это достигается тем, что она содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %:
тальк 98-95,
борная кислота 2-5.
Для приготовления массы тальк смещивают с борной кислотой, в смесь добавляют 89/о воды, перемешивают в течение 2-3 час и дважды пропускают через сито № 2.
Изготовление конфорок электроплит с заделкой нагревателя в керамической изоляции осуществляют следующим образом.
В чугунный корпус конфорки насыпают изоляционную массу, прессуют ее фасонным пуансоном при давлении 100-300 кг/см. В результате получается подушка с гребешками для укладки в канавки между ними нагревателя.
После укладки спирали нагревателя в канавки засыпают изоляционную массу, вручную затирают ее и прессуют на прессе при давлении 200 кг/см гладким пуансоном. Выводы спирали пропускают при этом через специальные отверстия в пуансоне.
Отформованные конфорки подвергают сущке при температуре 100-200°С в течение 2 час, после чего включают на 15 мин в сеть при напряжении 220 в.
Предмет изобретения
Изоляционная масса для заделки нагревателей бытовых электроприборов, включающая тальк, борную кислоту, отличающаяся тем, что, с целью снижения токов утечки, повышения механической, электрической прочности
и сопротивления изоляции, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %: тальк 98-95, борная кислота 2-5.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Электроизоляционный состав | 1978 | 
									
  | 
                SU819819A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНОЙ КОНФОРКИ И ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ КОНФОРКА | 2001 | 
									
  | 
                RU2182407C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНТЕГРАЛБНЫХ ФЕРРИТОВБ1ХМАТРИЦ | 1968 | 
									
  | 
                SU231678A1 | 
| ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ БЫТОВЫХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ, ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭМАЛЬ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА, ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СЛОЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА, НАРУЖНЫЙ ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ И ГИДРОФОБНЫЙ СЛОЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ БЫТОВЫХ ЭЛЕКТРОПРИБОРОВ | 1994 | 
									
  | 
                RU2091986C1 | 
| ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1973 | 
									
  | 
                SU383095A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАГРЕВАТЕЛЯ С ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫМ ОСНОВАНИЕМ | 1995 | 
									
  | 
                RU2071640C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК НА ОСНОВЕ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ | 1972 | 
									 | 
                SU341602A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1973 | 
									
  | 
                SU405937A1 | 
| СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ПОЛИИМИДНЫХ ПЛЕНОК | 1972 | 
									 | 
                SU324258A1 | 
| ОГНЕЗАЩИТНАЯ ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2016 | 
									
  | 
                RU2667288C1 | 
            
              
            
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация