Электроизоляционный состав Советский патент 1981 года по МПК H01B3/02 

Описание патента на изобретение SU819819A1

(54) ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СОСТАВ

Похожие патенты SU819819A1

название год авторы номер документа
Электроизоляционная масса для заделки нагревательных элементов 1988
  • Подгаецкий Валентин Петрович
  • Куликов Александр Гаврилович
  • Сидоров Владимир Александрович
  • Косторной Геннадий Васильевич
  • Вакулина Людмила Леонидовна
SU1655952A1
ИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА 1970
  • А. С. Варшавский, Н. А. Бахтина, Г. А. Выдрик, Ф. Я. Харитонов,
  • С. В. Анисимова, В. И. Швалев, Ю. А. Долгих, Ю. М. Долженко,
  • В. А. Оборин М. Ф. Плетенев
SU260482A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНОЙ КОНФОРКИ И ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ КОНФОРКА 2001
  • Улановский Б.Ф.
  • Дойко С.И.
  • Заблоцкий О.И.
RU2182407C1
Керамическая масса для изготовления электронагревательных установочных изделий и способ ее приготовления 1981
  • Андреев Станислав Сергеевич
  • Врублевский Владимир Александрович
  • Бычков Владимир Михайлович
  • Левицкий Александр Абрамович
  • Ермошина Валентина Викторовна
  • Большагин Борис Николаевич
SU996388A1
Керамическая электроизоляционная масса 1990
  • Болтенков Иван Михайлович
  • Савченко Юрий Иванович
  • Костицын Вячеслав Викторович
  • Балан Михаил Михайлович
  • Кукарцев Борис Петрович
SU1717588A1
Способ получения электроизоляционной массы 1985
  • Семченко Галина Дмитриевна
  • Бережной Анатолий Семенович
  • Тищенко Сергей Васильевич
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
  • Чернусь Галина Владимировна
  • Козырь Альберт Иванович
  • Пологов Гимн Федорович
  • Мирошникова Маргарита Петровна
  • Мухин Валерий Михайлович
  • Каиров Эрнст Алексеевич
  • Поваров Вадим Николаевич
SU1330115A1
ГИДРОФОБНЫЙ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЙ КОМПАУНД ДЛЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2012
  • Таран Владимир Николаевич
RU2499313C2
Холоднотвердеющее связующее для изготовления литейных стержней и форм,а также огнеупорных изделий 1981
  • Гамов Евгений Степанович
  • Гусев Владимир Григорьевич
  • Ланин Юрий Трофимович
  • Серебряков Вячеслав Васильевич
  • Андреев Василий Васильевич
  • Виноградов Иван Александрович
  • Ермаков Виктор Егорович
  • Княжеченко Геннадий Васильевич
  • Колунтаев Валерий Семенович
  • Котов Юрий Васильевич
SU959888A1
Состав для электроизоляционной керамики 1978
  • Порман Имант Павлович
  • Заполь Белла Ароновна
  • Екибаева Алия Амантурлиевна
  • Путанс Альберт Викентьевич
SU675031A1
ВЛАГОЗАЩИТНЫЙ ЗАЛИВОЧНЫЙ КОМПАУНД 1990
  • Сергеева Т.М.
  • Скаченко Т.Л.
  • Шиханова Л.Н.
  • Горбунов Н.И.
  • Надежина Н.А.
RU1786819C

Реферат патента 1981 года Электроизоляционный состав

Формула изобретения SU 819 819 A1

Изобретение относится к электротехнике и может найти применение, в частности, при изготовлении бытовых электроприборов. Известен изоляционный состав на основе окиси магния, обладающий хорошей механической прочностью и высокими диэлектрическими свойстваили . Недостатком указанного состава является высокая гигроскопичность, результате чего он не влагостоек, что приводит к высоким токам утечки Известен электроизоляционный состав, содержащий тальк, борную кислоту и воду J2 . Однако указанный состав имеет не достаточно высокие диэлектрические свойства, низкую механическую прочность и влагостойкость. Цель изобретения - создание элек роизоляционного состава/ обладающег повышенными влагостойкостью и механической прочностью и пониженными токами утечки. Поставленная цель достигается ё что предлагаемый электроизоляционный состав, содержащий тальк, борну кислоту и воду, дополнительно содер жит электрокорунд при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Электрокорунд 70-74 Тальк15,0-18,0 Борная кислота 2-4 ВодаОстальное Приготовлены электроизоляционные составы при следукицем соотнсяиении компонентов, вес.%: Эле ктрокору нд Борная кислота ВодаОстальное Для приготовления электроизоляционного состава в барабанный смеситель засыпают ингредиенты в указаЙном процентном соотношении при 25ЗО С, перемешивают в течение 20 мис с увлажнением. Приготовленную таким образом смесь засыпают в чугунный корпус конфорки, прессуют изоляционную подушку и укладывают увлажненные нагревательные элементы. Сверху насыпают новую порцию смеси, затирают до уровня края конфорки и подвергают . окончательной прессовке при давлении 150-200 ати. Опрессованные конфорки сушат при 180-200°С. Как видно из таблицы, предлагаемый состав обладает повыиенной влагостойкостью, о чем свидетельствует мала величина тока утечки после пребыва ния конфорок в камере влажности: 0,7 вместо 1,64 мА, которые имеет прототип. Механическая прочность состава гораздо вьше известного, т.к. он выдерживает до образовани ,трещин 50 вместо б ударов известн го. Величина токов утечки в режим холостого хода ниже вместо 0,25 мА у прототипа, что увеличив электробезопасность конфорок с пр лагаемым составом. npOTb-j I I Свойство состава тип Ток утечки в режиме холостого хода (через 10 мин работы), 0,71 0;3 0,12 мА . Ток утечки в УСЛОВИЯХ эффективного отвода теп0,25 0,10 0,02 ла, МА Ток утечки после камеры влаж1,64 0,54 0,70 ности, мА Продолжение таблицы войство состава Прото- . .. 1... Л 1ипI 1} Количество, ударов, выдержанных массой до разрушения6 50 50 50 Формула изобретения Электроизоляционный состав, содержагций тальк, борную кислоту и воду, отличающийся тем, что, с иелью повышения влагостойкости, механической прочности и снижения токов утечки, он дополнительно содержит электрокорунд при следующем соотношении ингредиентов, вес,%: Электрокорунд 70-74 Тальк 15-18 Борная кислота 2-4 ВодаОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 477138, кл. С 04 В 35/04, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 260482, кл. С 04 В 35/04, 1968.

SU 819 819 A1

Авторы

Волкова Лидия Васильевна

Квятковский Сергей Феодосьевич

Журавлев Валерий Викторович

Костылев Владимир Александрович

Сабирьянов Мансур Мансгутович

Медведев Геннадий Анатольевич

Даты

1981-04-07Публикация

1978-12-14Подача