УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ НА ШТУЧНЫЕ ПЛОСКИЕ ДЕТАЛИ Советский патент 1970 года по МПК B05C9/02 

Описание патента на изобретение SU261902A1

Известно устройство для нанесения клея на штучные плоские детали, например на деревян-ные плиты, которое содержит резервуар с щелью для подачи клея, одна из стенок которого регулируется в вертикальном и горизонтальном направлениях, и механизмы подачи и отвода деталей.

Предлагаемое устройство более производительно и предназначено для нанесевия клея преимущественно высокой вязкости на штучные, рулонные, плоские металлические и деревянные детали с бесступенчатым изменением ширины и толщины деталей.

Это достигается тем, что механизм подачки деталей выполнен в виде пары транспортирующих валиков, один из которых синхронно соединен посредством зубчатой передачи и подпружиненного бруса с подвижно установленной стенкой резервуара и с механизмом отвода деталей.

Механизм отвода деталей выполнен в виде пары транспортирующих валиков, один из которых несет прижимные диски, а другой имеет кольцевые канавки.

Резервуар для клея и прижимные валики механизмов подачи и отвода деталей установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством ходовых винтов, что дает возможность наносить клей на детали различной толщины.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2-то же, разрез по А-А; на фиг. 3-то же, разрез по Б-Б; на фиг. 4 - то же, разрез по В-В.

Устройство содержит резервуар 2 для клея, механизм подачи деталей с транспортирующим и прижимным валиками 5 и 4 и механизм отвода деталей с транспортирующим и прижимным валиками 5 и 6.

Резе1рвуар для клея содержит две рамки 7, смонтированные в вертикальных направляющих 8 станины, неподвижную стенку 9, закрепленную в рамках, подвижную стенку Ю, регулируемую в вертикальном и горизонтальном направлениях и смонтированную на направляющей 11 подпружиненного толкающего бруса 12. К стенкам 9 и 10 примыкают торцовые передвижные щитки 13 и 14, образующие со стенками щель 15 для подачи клея из резервуара на деталь. Для изменения длины щели 15 служит винтовая пара 16, соединяющая подпружиненный брус 12 и подвижную стенку 10. Резервуар установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости в направляющих 8 станины посредством ходового винта 17. Для подачи деталей 18 под щель 15 резервуара и для перемещения стенки 10 синхронно с движением детали служит привод, содержащий электродвигатель /Я вараатор 20, цепную передачу 21 « приводной вал 22 с электромагнитными муфтами 23 и 24. Транспортирующий валик 3 механизма подачи деталей синхронно соединен посредством зубчатой передачи и подпружиненного бруса 12 с подвижной стенкой 10 резервуара. Валики 3 и 5 приводятся во вращение от электродвигателя 19 через электромагнитную муфту 23. Предусмотрен также ручной привод валиков 5 и 5 от щтурвала 25, закрепленного на аси валика 5. Стенка 10 резервуара перемещается от приводного вала 22 через электромагнитную муфту 24 посредством вала 26, конической передачи 27, вертикальных валов 28 и зубчатых реек 29, ;смонтированных на брусе 12, входящих в зацепление с зубчатыми колесами 30, установленными на вертикальных валах 28 на скользящих щпонках. Прижимной транспортирующий валик 4 механизма подачи детали расположен над валиком 3 и снабжен ходовыми винтами 31 для перемещения его в вертикальной плоскости. Прижимной подпружиненный валик 6 механизма отвода детали перемещается ввертикальной плоскости пскредством ходовых винтов 32 и имеет диски 33, расположенные над кольцевыми канавками 34 транспортирующего валика 5. Валик 6 снабжен приспособлением 35 для очистки от клея. Канавки 34 предотвращают смазывание клеем обратной стороны детали. Для подачи клея в резервуар служит бункер 36 с раздаточной кареткой 37 и рукояткой 38. Под резервуаром расположены пластины 39, уложенные в кольцевые канавки поддерживающих валиков 40 для снятия клея.

Работает устройство .следующим образом.

Деталь 18 прл помощи транспортирующего валика 3 подается к резервуару и останавливается под щелью 15 при совмещении края детали с кромкой неподвижной стенки 9Затем включается электродвигатель 19 на обратный ход и электромагнитная муфта 24. Движение от электродвигателя передается валу 26 и через коническ7ю передачу 27 и зубчатую передачу подпружиненный брус 12 передвигается назад, отодвигая стенку 10. Клей из резервуара подается на деталь. После этого электродвигатель переключается на прямой ход. Одновременно включается электромагнитная муфта 23 и отключается муфта 24. Вращение передается на транспортирующ«е валики 3, 5, при помощи которых деталь перемепдается под резервуаром и смазывается клеем. При подходе заднего края детали к подвижной стенке 10 включается электромагнитная муфта 24, а -подвижная стенка 10 передвигается синхронно вместе с зходом из-под

нее детали и щель закрывается.

При изменении итирины детали резервуар настраивают на соответствующую величину перемещением стенки 10 по направляющим бруса 12 с помощью винтовой пары 16 и установкой торцовых щитков 14 и .13.

При изменении толщины детали прижимные .валики 4 и 6 механизмов подачи и отвода детали устанавливают на определенной высоте при помощи ходовых винтов 31 и 32.

Предмет изобретения

1.Устройство для нанесения клея на щтучные плоские детали, например на деревянные

плиты, содержащее резервуар с щелью для подачи клея, одна из стенок которого выполнена регулируемой в вертикальном и горизонтельном направлениях, и механизмы подачи и отвода деталей, отличающееся тем, что, с

0 целью повышения производительности, механизм подачи деталей выполнен в виде пары транспортирующих валиков, один из которых синхронно соединен посредством зубчатой передачи и подпружиненного бруса ,с подвил но

5 установленной стенкой резервзара и с механизмом отвода деталей.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм отвода деталей вьшолнен в виде пары транспортирующих валиков, один из

0 которых несет нрижимные диски, а другой имеет кольцевые канавки.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что резервуар для клея и прнл имные валики механизмов подачи и отвода деталей установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством ходовых БИНТОВ, что обеспечивает возможность нанесения клея на детали различной толщины.

sr

Похожие патенты SU261902A1

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов 1990
  • Клейнман Измаил Давидович
  • Дьяченко Наталья Васильевна
  • Пылев Юрий Иванович
  • Шмыглюк Николай Ильич
SU1784202A1
НАМАЗКИ КЛЕЕМ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ 1965
SU170330A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ТОРЦОВ, КЛЕЙМЕНИЯ И ОТСЧЕТА ДЕТАЛЕЙ ТИПА Н.АДФИЛЕЙ 1971
SU295652A1
АППАРАТ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ИЛИ ПРИКРЕПЛЕНИЯ ТОНКИХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ К ПЛОСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ УПАКОВОК 1996
  • Перекалин И.М.
  • Орехов А.Е.
  • Рыбаков А.В.
RU2094340C1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБОК И УПАКОВКИ В НИХ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ГРУППАМИ 1965
SU172673A1
ПДТПЭТИО- -f ^ 1^^ танй^:2(:;:АЯ '^БИКЛЙСТЕКЛ 1969
SU235728A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В ТАРУ 1968
  • П. П. Неугодов, В. А. Генель, Г. В. Ратушенко, К. Д. Рогозов, Н. Т. Гайдаренко В. С. Кутепова
  • Центральна Научно Исследовательска Лаборатори Реактивов
SU208513A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТАРЫ 1969
SU244677A1
Устройство для установки труб в трубные решетки теплообменников 1983
  • Пархомов Игорь Валерьянович
  • Савенко Юрий Иванович
SU1186452A1
АППАРАТ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ИЛИ ПРИКРЕПЛЕНИЯ ТОНКИХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ К ПЛОСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ УПАКОВОК 1997
  • Кравченко А.С.
  • Перекалин И.М.
  • Рыбаков А.В.
RU2109664C1

Иллюстрации к изобретению SU 261 902 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ НА ШТУЧНЫЕ ПЛОСКИЕ ДЕТАЛИ

Формула изобретения SU 261 902 A1

з w Г2 2 3 I / / I I ,kV--//---/ 1 - -- i J Z -.- -y .l-t

SU 261 902 A1

Авторы

И. Н. Яковлев, Н. А. Фоминов, А. А. Константинов, В. Ф. Скударь,

А. С. Шагурин, А. А. Веселов М. А. Миночкин

Даты

1970-01-01Публикация