il
Изобретение относится к хи-мической промьппленлости. а именно к очистке различных Титов саж ОТ посторонних включений.
Известен аппарат лля очистки сажи, включатоший камепл с пооистьтм днишем, в веохней части котопой устроены для выпуска чистой сажи и отходов, л стройства верхней за: пузки материала и нижней подачи воздуха, устройство качания камеры и механизм для удаления отходов сажи с пористого днища.
Однако такой аппарат имеет низкую производительность, малоэффективную и неоднородную -ОЧИСТКА сажи от посторонних включений.
С целью повышечия производительности аппарата, механизм удаления отходов выполнен в виде возв,ратно-посту пательно движущейся тележки со скоебками, перемещающейся строго параллельно днищу по жестким направляющим, а для эффективной очистки сажи течка сбора отходов, имеет высокооборотный щнек и устройство поддувки воздухом.
по трубе 4 нагнетается воздзх со строго олределенным избыточным давлением. Труба 4 одновременно является осью качания всего аппарата и направлена строго перпендикуляРно к продольной оси аппарата. Труба пересекает воздущную камеру 3, коппы ее устанавливаются па подщппниках скольжения 5. На участке трубы, .находягаемся внутри воздущной камеры 3, имеются прорези 6 для
прохождения через них нагнетаемого воздуха в воздущную камеру.
Внутри корпуса / по направляющим 7 возвратно-поступательно движется тележка 8 со скребками 9. На оба конца каждого вала Ю
тележки 8 насажены свободно врапкающиеся ролики //. К трубкам 12. которые одеваются на среднюю часть валов 10, жестко прикреплены скребки 9, а также противовесы 13. Угол между каждой осью скребка и каждой
осью противовеса составляет 135°.
Кроме того, к трубкам 12 прикреплены упоры 14. Угол между противовесом и упорами равен 90°. Между осями соседних валов 10 на поперечных трубках 15 тележки 8 установлены ограничители 16 рессорного типа, которые ограничивают одновременное вращение трубки 12, скребка 9. упора 14 i противовеса 13, позволяя поворачиваться в одну и другую стоВсе противовесы 13 связаны шарнирами /7 с поводковой тягой 18, к кото,рой шарнирно прикреплен один конец цепи 19. Второй конец цепи соединен с проушиной 20, 3|акреплен.ной на корпусе / аппарата.
К тележке 8 привязан трос 21, другой его конец пропуш,ен через неподвижный (блюк 22 полиспаста, который крепится к опоре 23. Подвижные блоки 24 полиспаста укреплены на консоли 25, жестко связанной с качающимся Корпусом 1 аппарата.
К противоположной стороне тележки S крепится трос 26, ко второму концу которого через блок 27 подвешивается груз -28 весом большим, чем вес всей тележки 8.
Блок 27 устанавливается на качающейся с аппаратом консоли 29, которая также жестко связана с корпусом /. Аппарат имеет устройСтво для ворошения течки 30 выгрузки чистого продукта, состоящее из цепи 31 с зак|репленной на ней накладкой 32. Цепь 31 подвешивается к проушине 33. Свободный конец ее почти достигает шибера 34 течки 30. Цепь 31 приводится в действие роликом 35 Новодковой тяги 17. Е течке 36 сбора отходов установлен высокооборотный шнек 37 с разнонаправленными перьями (с левой и правой винтовой нарезкой) на одном валу и устройство (поддувки, в виде перфорированного днища-55 и трубы 39. Под днищем 38 |расположен воздушный коллектор 40, в который по трубе 39 нагнетается воздух из воздушной камеры 3. Устройство поддувки обеспечивает максимальное извлечение сажи из отходов.
В аппарате на крышке 41 корпуса имеется вытяжной фонарь 42 с фильтровальным элементом 43, обеспечивающий удаление избыточного воздуха из аппарата.
Качание аппарата вокруг оси трубы 4 осуществляется моторно-редуктогрным приводом с кривощипным механизмом.
Аппарат для очистки сажи работает следующим образом.
Через загрузочный люк 44 в корпус 1 аппарата загружается сажа, которая попадает в высокооборотный шнек 37, вращающийся от самостоятельного двигателя.
Шнек 37 дробит увлажненные комки сажи и отбрасывает их на перфорированное днище 2, где они смешиваются с воздухом, выходящим через днище из камеры 3, образуя сажевоздушную смесь с плотностью 0,012- 0,017 г/сжз. Посторонние твердые включения, имеющие большую плотность, чем сажа, оседают на днище 2 и сбрасываются в течку 36 сбора отходов. Осуществляется это тележкой 8 со скребками 9, приводимой в возвратнопоступательное движение полиспастом, который преобразует движение вертикального
хода кач.ания аппарата в горизонтальное движение тележки.
Когда правая часть аппарата при качании опускается в сторону течки 36, то общая длина ветвей троса 21 увеличивается и тележка 8 подтягивается вправо строго параллельно днищу по жестким направляющим. В этот момент скребки 9 находятся в нижнем (рабочем) положении и счищают с днища 2 осевшие посторонние включения. Когда тележка 8 при движении к течке 36 проходит 90-96% своего хода, т. е. достигает обреза 45 днища 2, начинается поворачирание скребков 9 под воздействием цепи 19 и сбрасывание посторонних включений в течку 36. Включения, имеющие на своей поверхности частицы сажи, поладают на перфорированное днище 38 и через его отверстия обдуваются воздухом. Таким обр.азом частицы сажи отделяются от
отходов и выносятся воздухом вновь на днище 2. Повышается эффективность очистки сажи.
При последующем опускании левой части аппарата общая длина ветвей полиспасга
уменьшается, и тележка 8 с приподнятыми скребками 9 под воздействием противовеса 28 движется влево. В этот момент очищенная сажа выгружается через течку 30 ;без принудительного воздействия на нее.
Предотвращение оседания сажи на стенках течки 30 выноса чистого продукта осуществляется путем принудительного раскачивания цепи 31. Поворачивание скребков в рабочее положение начинается после того, как тележка 8 достигнет обреза 46 днища 2. После этого левая часть аппарата начинает подниматься вверх, и цикл очистки повторяется. Частота качания аппарата Строго определенная для каждого типа сажи.
Предмет изобретения
1. Аппарат для очистки сажи, включающий корпус с перфорированным днищем, течки для выгрузки чистого продукта и отходов, устройство с нижней поддувкой воздуха, механизм качания корпуса и механизм для удаления
отходов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата, механизм для удаления отходов выполнен в виде возвратно-поступательно движущейся тележки со скребками, перемещающейся строго параллельно днищу по жестким направляющим.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что,
с целью эффективной очистки сажи, течка
сбора отходов имеет высокооборотный шнек
и устройство поддувки воздухом.
5 8 19 20 16 8 3 /7 2 UJ
Ч., ,, ,. . .„„-„,,,г-,-.- ,чу,./
/ у/ р а хххххухх- - у ..- К---. .-ч.-до.. . X--
i , /
7 /« -9 да /5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ГОНКОЙ ОЧИСТКИ САЖИ | 1967 |
|
SU192176A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1759799A1 |
Пневматический сепаратор | 1980 |
|
SU882658A1 |
СРЕДНЕХОДНАЯ ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1989 |
|
SU1831805A3 |
Установка для очистки сточных вод | 1979 |
|
SU874646A1 |
Отстойник | 1982 |
|
SU1061320A1 |
Устройство для уборки производственных отходов бетонной смеси | 1981 |
|
SU961977A1 |
Радиальный многоярусный осветлитель | 1982 |
|
SU1078698A1 |
Устройство для разгрузки смерзшихся пищевых отходов из контейнеров | 1983 |
|
SU1165618A1 |
КОНЦЕНТРИЧЕСКИЙ МЕШОЧНЫЙ ФИЛЬТР | 1946 |
|
SU69259A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация