Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов с помощью воздушного потока и может быть использовано, например, для отделения металла из угля на тепловых электростанциях. Известна пневмотранспортная установ-. КЗ, содержащая сепарационно-питающий узел, разгрузитель, пневмотраиспортный контур и воздуходувную мащину 1). Недостаток этой установки заключается в том, что в установке отчистка топлива от посторонних включений производится отдельным узлом, включающим просеивающий механизм и магнитный сепаратор. Это усложняет систему пневмотранспорта и не дает полного эффекта по отделению металла из угля, так как немагнитный металл магнитным сепаратором не удаляется из топлива.. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является пневмомельница, включающая вертикальную рабочую камеру, вентилятор с воздухопроводом, отходоуловитель, загрузочный бункер с питателем и разгрузочное приспособление (2|. Однако в этой пиевмомельнице топливо и его возврат подаются в начальный участок разгонной трубы по отдельным течкам. Это способствует увеличению дальнобойности потока топлива, под которой понимается глубина проникновения частиц топ лива в направлении, перпендикулярном оси начального участка разгонной трубы. Увеличение дальнобойности потока топлива вызывает повышенный износ начального участка разгонной трубы против течки. В целях снижения одностороннего износа начального участка возврат топлива подается в разгонную трубу мельницы по трем teMxaM на разных отметках по высоте. Однако такое рассредоточивание подачи возврата не дает полного эффекта по уменьшению износа начального участка разгонной трубы и повышению эффекта процесса сепарации топлива, так как топливо поступает в разгонную трубу не по всему сечению равномерно, а сосредоточенно в одном месте ее сечения, что вызывает ее односторонний износ со стороны, противоположной вводу топлива Кроме того, топливо по течке, поступает в смешанном виде, не разделенным ho фрак цнян. Это вызывает не упорядоченное данжение частиц топлива в воздушном потоке из-за разности сил инерции частиц, что создает неравномерное поле скоростей, способствующее увеличению провала топлива вместе с посторонними включениями (металл, колчедан, порода и др.). Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет равноМерного распределения материала по объему рабочей камеры. Цель достигается тем, что сепаратор снабжен распределителем, соединяющим питатель и рабочую камеру и выполненный в виде охватывающего камеру под углом к ее оси желоба с перфорированной перегородкой и окнами. При этом перфорированная перегородка выполнена в виде веерообразного колосника. На фиг. I изображен пневматический сепаратор; на фиг. 2 - распределитель материала; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Пневматический сепаратор состоит из вентилятора 1, соединенного напорным патрубком 2 с отходоуловителем 3, а затем через конфузор 4 - с начальным участком рабочей камеры 5. Рабочая камера 5 подсоединена к разгрузочному приспособлению 6, которое всасывающим трубопроводом 7 связано с вентилятором 1. Зона сопряжения конфузора 4 с начальным участком рабочей камеры 5 сообщена через распределитель 8 и питатель 9 с бункером 10. Распределитель 8 состоит из герметичного желоба 11 и разделен перфорированной перегородкой, например отсеивающей решеткой 12, выполненной в виде веерообразного колосника. Желоб 11 охватывает рабочую камеру 5 по периметру сечения под углом к ее оси. Угол наклона желоба определяется углом естественного откоса загружаемого материала, который задается при разработке пневмосепаратора. Отсеивающая решетка 12 разделяет полость желоба 11 на две зоны 13 и 14. Надрешетная зона 13 соединена с рабочей камерой через нижнее окно 15, а подрешетная зона 14 через верхнее окно 16, которые выполнены в виде паза, почти по всему периметру ее на уровне днища желоба 11, под тем же углом наклона, что и желоб 11. Пневматический сепаратор работает следующим образом. По мере поступления с конвейера засоренного топлива в бункер 10 автоматически включается вентилятор 1, а затем через определенный промежуток времени включается в работу питатель 9, от которого топливо поступает в надрешетную зону 13 распределителя 8.- Мелкое топливо, размер кусков которого меньше отверстий рещетки, проваливается под собственным весом через отсеивающую решетку 12 в подрешетную зону 14 и скатывается по наклонному желобу 11 через верхнее окно 16 в начальный участок рабочей камеры 5. Крупное топливо, размер кусков которого больше отверстий решетки, скатывается под собственным весом сначала по наклонной отсеивающей решетке 12, а затем по желобу 11 через нижнее окно 15 - в начальный участок рабочей камеры 5. Топливо в рабочей камере 5 подхватывается восходящим потоком воздуха, нагнетаемым вентилятором I, и выносится в разгрузочное приспособление 6, где топливо вместе с воздушным потоком снижает скорость из-за расширения емкости разгрузочного приспособления и под собственным ве выпадает из воздушного потока, поступает снова на конвейер, одновременно металлические включения, имеющие больший удельный вес, чем топливо, преодолевают подъемную силу воздущного потока в рабочей камере 5 и выпадают в отходоуловитель 3, а воздух отсасывается вентилятором 1. Предлагаемый пневматический сепаратор позволяет очищать топливо от посторонних включений, при этом значительно снизив его провал с посторонними включениями в отходоуловитель за счет обеспечения равномерного поля скоростей в н ачальном участке рабочей камеры. Наряду с высокой степенью очистки топлива от посторонних включений, пневматический сепаратор предотвращает односторонний износ начального участка вертикальной рабочей камеры, что увеличивает ее срок службы. Формула изобретения I. Пневматический сепаратор, включающий вертикальную рабочую камеру, вентилятор с воздухопроводом, отходоуловитель, загрузочный бункер с питателем и разгрузочное приспособление, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет равномерного распределения материала по объему рабочей камеры, сепаратор снабжен распределителем, соединяющим питатель и рабочую камеру и выполненным в виде охватывающего камеру под углом к ее оси желоба с перфорированной перегородкой и окнами. 2. Сепаратор, отличающийся тем, что, перфорированная перегородка выполнена в виде веерообразного колосника. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Машины и технология торфяного производства. Вып. 6, 1976, с. 78. 2.Кисельгор М. Л. Пневматический размол углей. М., 1955, с. 17, рис. 6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Воздушный сепаратор | 1982 |
|
SU1119742A1 |
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов | 2020 |
|
RU2752220C1 |
Центробежно-пневматический сепаратор с замкнутым воздушным потоком | 1980 |
|
SU876211A1 |
РУДОСЕПАРАЦИОННЫЙ МОДУЛЬ | 2010 |
|
RU2422210C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ | 1992 |
|
RU2103600C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2010605C1 |
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ РЕНТГЕНОРАДИОМЕТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2010 |
|
RU2432206C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU258109A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЯ В ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ | 1991 |
|
RU2013706C1 |
Устройство для загрузки шихты на агломерационную машину | 1981 |
|
SU981802A1 |
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1980-03-13—Подача