МНОГОВАЛКОВАЯ ЗУБЧАТАЯ СТРУЖКОДРОБИЛКА Советский патент 1970 года по МПК B02C19/12 

Известна млоговалковая зубчатая стружкодробилка, имеющая корпус, в котором на валах установлены звездочки со смещенными по винтовой линии режущими кромками зубьев.

Предлагаемая стружкодробилка отличается от известной тем, что передняя стенка ее корпуса в нижней части вьтолнена переставной и рещетчатой, а диаметры звездочек ступенчато увеличиваются в направлении к решетке, вертикально смонтированной в корпусе, на стенках которого между валами закреплены платики.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая стружкодробилка без приводов и муфт; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на ф.иг. 3 - то же, вид сверху с разрезом по А - А.

Стружкодробилка состоит из корпуса 1, опор 2 со сферическими роликоподщипниками, несущих вращающиеся валы 3 со съемными звездочками 4 разных диаметров, горизонтальных 5 и наклонной 6 гребенок СО съемными зубьями, Переставной рещетчатой стенки 7 и расщиряющейся кверху загрузочной воронки 5. Рещетка 9 резделяет внутреннее пространство дробилки на камеру 10 предварительного и камеру // окончательного дробления. Камера 10 ограничена наклонным дном 12, расположенным выще горизонтального дна стружкодробилки, для улучщения лродвижения стружки в камеру //, На стенках корпуса между

валами установ.лены платики 13. Внутренняя поверхность корпуса покрыта твердым сплавом для повышения износостойкости.

В камере 10 горизонтально расположены параллельные валы, на которых установлены (нечетное число на одном, четное на соседнем и т. д.) звездочки со ступенчато увеличивающимися от вала к валу диаметрами в направлении к рещетке 9. При этом оси валов сближены, и. между верщинами зубьев звездочек одного вала и ступицами звездочек соседних валов образуются радиальные щели, а между боковыми поверхностями зубьев звездочек - осовые. Возле вала наименьшего диаметра на

по;1ке корпуса установлена горизонтальная, а возле соседнего вала-наклонная гребенки с зубьями, образующие со звездочками радиальные и осевые щели, аналогичные щелям между звездочками.

В камере 11, расположенной ниже камеры Ю, находятся смонтированные на валу звездочки наименьщего диаметра, горизонтальная грябенка с зубьями, укрепленная на нолке корпуса и Перемещающаяся -вертикально -передняя решетчатая сгенка 7, регулирующая величину разгрузочного окна.

так, чтобы вершины зубьев соседних звездочек были смещены по винтовой линии, яе перекрывая друг друга, для передачи усилия дробления поочередно каладым зубом. Зубья звездо,чек с притупленными вершинами выполнены с углом, образованным линией дробящей кромки зуба и линией, соединяющей вершиву дробящей кромки с центром его вращения. Поверхности звездочек 4 покрыты твердым сплавом для повышения износостойкости. З&ездочки другого диаметра выполнены аналогично, причем увеличение их диаметра происходит за счет изменения длины зубьев.

Таким образом, конструкцией стружкодробилки предусмотрено получение возможно большего числа активных зон дробления между звездочками и гребенками 5 и 6, между зубьями звездочек и между звездочками и платикам.и.

Металлическая стружка различного вида и сечения подается в загрузочную воронку 8 беспрерывно или пучками, причем пучки могут в полтора-два раза превышать объем камеры 10. Валы вращаются с одинаковым числом оборотов в минуту в направлении гребенок с зубьями. Для извлечения попавшего со стружкой куска металла валы могут вращаться и в обратном .направлении либо быть остановленными.

При работе стружкодробилки вращающиеся звездочки захватывают зубьями из камеры .10 стружку, разрывают ее, так как линейные скорости звездочек разные, частично проталкивают на наклонное дно и передают ее со Звездочек большего диаметра к меньшему и далее - к 31вездочкам наименьшего диаметра, у которых усилие дробления наибольшее. Здесь стружка удерживается горизонтальной гребенкой с зубьями и задней стенкой корпуса до тех пор, .пока она ие будет раздроблена зубьями вращающихся звездочек наименьшего диаметра.

Дробленая металлическая стружка падает ;на наклонное дно .и по нему проталкивается звездочками в камеру 11. Прошедшие актив,ную зону дробления большие куски стружки подвергаются вторичному дроблению возле

наклонной гребенки с зубьями на наклонном дне. Нераздробленные в этой зоне пучки стружки захватываются зубьями звездочек, возврашаются снова в камеру предварителыноJO дробления и подвергаются повторному дроблению.

Предварительно раздробленная стружка проталкивается зубьями звездочек в камеру ,/У и здесь подвергается многократному дроблению между вращающимися звездочками наименьшего диаметра и неподвижными зубьями второй горизонтальной гребенки, а затем выталкивается звездочками в разгрузочное окно :между дном корпуса и переставной рещетчатой стенкой. При этом, чем опущена решетчатая стенка {меньшее разгрузочное окно), тем мельче стружка выходит из окна, так как меньшее окно способствует более полному заполнению стружкой камеры //, препятствует преждевре,менному выходу струл ;ки и заставляет ее многократно попадать в активную зону дробления - в щели между зубьями вращающихся звездочек и зубьями горизонтальной гребенки. Дробленая стружка выходит так же и через отверстия в решетчатой стенке 7, что увеличивает производительность дробилки, сохраняя качество дробления. Величину разгрузочного окна регулируют с помощью решетчатой станки при нервоначальном пуске стружкодробилки с учетом наиболее характерного вида стружки или ее смеси для данного предприятия п степени ее измельчения.

Предмет изобретения

Многовалковая зубчатая стружкодробилка, имеющая корпус, в котором на валах установлены звездочки со смешенными по винтовой линии режущими кромками зубьев, отличающаяся тем, что, с целью получения различной

степени измельчения металлической стружки, передняя стенка корпуса в нижней части выполяена переставной и решетчатой, а звездочки выполнены с диаметрами, ступенчато увеличивающимися в направлении к решетке,

вертикально смонтированной в корпусе, на стенках которого между валами закреплены латики.

11

оо

оо Ф О о

р О О О 6 О О ФОООО ОоО

q)OoO(i)oooo