Многовалковая стружкодробилка Советский патент 1982 года по МПК B02C19/12 

(54) МНОГОВАЛКШАЯ СТРУЖКОДРОБШША

1

Изобретение относится к устройсТвам для измельчения и может быть использовано в машиностроении, например в котлостроении для вторичной переработки стружки.

Наиболее близким к изобретению является многовалковая стружкодробилка, содержащая корпус с установленными в нем на валах режуп№1ми звездочками, зубья которых расположены со смещением по винтовой xniнии, противорежущие горизонталышеи наклонные гребенки и приводы Г1 Т.

Недостатком данной конструкций стружкодробилки является то, что попадание предметов , не подлежащих дроблению, например резцов, кре пежных болтов и др., под валки, в нижнюю часть камеры предварител)ного дробления, приводит к длительньм простоям или поломке ротора дробилки. Для извлечения предметов, не поддающихся дроблению, попавших под валки, в НИ5ХНЮЮ часть камеры

предварительного дробления, требует- ся частичная разборка ротора струзэскодробилки.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных возможностей струя кодробилкй за счет исключения поломки ротора дробилки при попадании недробимых предметов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус,

10 с установленными в нем на валах режущими звездочками, зубья которых расположены со смещением по винтовой линии, наклонные гребенки снабжены механизмом их вертикального переме15щения, выполненным в виде жестко соединенной с гребецкой подпружиненной плиты, ось поворота которой кинематически связана с приводом.

На фиг. 1 схематически изображена

20 предлагаемая стружкодробилка без приводов и муфт; на фиг. 2 - то же, вид спереди, на фиг. 3 - то же, вид сверху,(разрез А-А на фиг. 1. 3 Стру;хкодробилка имеет корпус 1 с установленными в пен на валах 2 режущими звездочками 3, зубья которых расположены со смещениен по вин товой линии, а также противорезхутдими горизонтальными 4 и наклонными гребенками 5. Мезхду звездочками и гребенками, создаются активные зоны дробления. Наклонные гребенки снабжены механизмом 6 их вертикального перемещения, выполненным в виде ;1кестко соединенной с гребенками подпружиненной плитой 7, которая имеет ось 8 поворота и снабжена р-оликом 9, контактирующим с кулачками 10, установленными на валу ,11, которьй посредством конических колес 12 и 13, вала 14, зубчатых цили дрических колес 15 и 16 и редуктора 17получает вращение от двигателя 18. В процессе работы стрункодробилк в случае попадания недробимого тела мевду звездочками 3 и гребенкой 5 вал 19 останавливается, при этом в обмотках двигателя привода вала 19 увеличивается ток, который через электрическую схему вкл1эчает двигатель 18. Вращение от двигателя 18через редуктор 17, цилиндрические зубчатые колеса 15 и 16, вал 14 конические зубчатые колеса 12 и 13 передается на вал 11 с кулачками 10. Ролик 9, закрепленный на плите 7, перемещается на наименьший радиус профиля кулачка 10, при этом плита 7 -поворачивается вокруг оси 8 и гребенка 5 опускается. При включении вращения вала 19 звездочки 3 проталкивают по дну корпусу 1 недробимое тело в сторону камеры, после чего Бклаэчается двигатель 18 и кулачки 10 поднимают ролик 9 на свой наибольший радиус, при этом плита 7 и гребенка 5 перемещаются в верхнее рабочее положение. Такая конструкция стружкодробилки надежна в работе и дает большой экономический эффект. Формула изобретения оговалковая стружкодробилка, содержащая корпус с установленными в нем на валах резкущими звездочками, зубья которых расположены со смещением по винтовой линии, противорежущие горизонтальные и наклонные гребенки и приводы, отличающаяся тем, что, с целью повьппения эксплуатаодонных возможностей, наклонные гребенки снабжены механизмом регулировки их вертикального перемещения, выполненным в виде жестко соединенной с гребенкой подпружиненной плиты, ось поворота которой кинематически связана с приводом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 262611, кл. В 02 С 19/12, 1966.