СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ В ЧАСОВЫХ И ПРИБОРНЫХ КАМНЯХ Советский патент 1970 года по МПК B24B9/16 

Известны станки для обработки отверстий в часовых и приборных камнях, в которых линейный шаржированный инструмент, укрепленный на скобе, совершает рабочее движение относительно изделия, покачиваемого для образования оливажа.

Описываемый станок отличается тем, что для обеспечения оливирования с заданиым размером кривизны он выполнен в виде подвижного в направлении трех координат кронштейна, несуш:его рабочую головку, в центре которой укреплен реверсивно-вращаемый с заданным периодом реверса вместе с обоймой камень, сквозь предварительно просверленное отверстие которого проходит инструмент (например, перлоновая нить), укрепленный на окобе, покачиваемой в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения обоймы, на заданный угол от самостоятельного привода. Для покачивания скобы с инструментом применен кривошипно-шатунный механизм, с шарниром ведуш:его шатуна которого жестко связана ось, несуш,ая скобу, а второй шарнир выполнен регулируемым по длине и приводится во вращение от привода. Натяжение инструмента обеспечивается подпружиненной на скобу обоймой, с самой скобой жестко не связанной.

Станок содерл нт основапяе 1, на которо г смонтированы три взаимно перпендикулярных суипорта 2-4, свободно перемешающихся относительно друг друга с помощью микрометрических винтов с лимбами 5. На суппорте 4 неподвижно укреплен кронштейн 6, в расточку которого установлена на подщипниках обойма 7, получающая реверсивное вращение от мотора 8. Обойма 7 снабжена расточкой, в которую устанавливается цанга 9, выполненная в виде круглого диска, содержащего отверстие для установки обрабатываемого камня 10, прорезь 11, коническое отверстие для установки конического вин га 12, ввертываемого в обойму

7, два отверстия для винтов 13 крепления цанги 5 к обойме 7.

Устройство снабжено валом 14, на верхнем конце которого укреплена неподвижно вилкообразная скоба 15, а на нижнем конце - кулачок 16, связанный с пo nщьio кривощипношатунного механизма 17, имеющего элемент регулировки величины плеча IS, с приводом от мотора 19. Скоба 15 снабжена диском с лимбом 20.

В верхней части щеки 21 скобы 15 установлена регулируемая резьбовая колонка 22, снабженная микрометрическим приспособлением, фиксируемая винтом 23. В верхней части щеки 24 скобы 15 установлена регулируемая резьсоблением, фиксируемая винтом 26. Колонки 22 н 25 снабжены рсольцевой канавкой 27 для укладки шлифовальника 28 в виде перлоновой нити, которая одним концом кренится винтом 29 на щеке 21, а вторым концом - винтом 30 к колодке 31 установленной на свободнол конце унругого элемента 32, укренленного одним концом на щеке 24 винтом 3, осуществляющего натяжение нити, выиолненного в виде буквы «г из нружинной стали.

Крнвошйнно-шатунный механизм 17 сообщает скобе 15 возвратно-колебательное движение вокруг оси вала 14 на заданный угол.

Станок снабжен электросхемой, включающей реле 34 времени и электромагнитное дозирующее устройство 35 автоматической нодачи абразивной суснензни в зОНу обработки на нить.

Обрабатываемый камень 10 устанавливается в отверстие цанги 9 н зажимается в ней вывертыванием конического вин га 12. При этом центр камня 10 лежит на оси вала 14, вокруг которого совершает возвратно-колебательное движение скоба 15. С цомощью лимбов 5 сунпортов 2 и 5 центр камня устанавливается от оси вала 14, т. е. от нулевого ноказания лимбов 5 на величину, равную сумме величин радиуса кривизны и радиуса отверстия камня.

Шлифовальник 28 закрепляют одним Концом на щеке 21 винтом 29. Свободный конец шлифовальника нронускают через отверстие камня 10 и ориентируют но кольцевым канавкам 27 колонок 22 и 25, закренляя на колодке 31 винтом 30. С номощью регулируемых колонок 22 и 25 шлифовальник 28 усганавливается в отверстие камня 10 до момента касания им стенки отверстия.

Таким образом, центр кривизны будет лежать на нрямой, цроходящей через центр цилиндра камня 10, нернендикулярной оси вращения камня.

С номощью регулируемого крнвошинно-шатунного механизма 17 усганавливается угол, на который поворачивается скоба 15, совершая возвратно-колебательное движение, и величина дуги для заданного радиуса «рившны.

Включеннем реле 34 времени нроизводится зануск станка, нри котором начинает реверсивно работать обойма 7 с. камнем 10 и совершать возвратно-колебательное движение наза5 данный угол скоба 15 со шлифовальником 28, который с помощью абразивной суснензни, наносимой на его новерхность дозирующим устройством 35, нронзводнт олививироваине отверстия камня, обкатывая его вокруг центра

0 кривизны. По окончании обработки станок автоматически останавливается с номощью реле 34 времени. Реверсивное враидение обоймы с иериодом 30 сек исключает образование овальности камня из рубина, обладающего анизот5 ронными свойствами.

Предмет изобретения

1.Станок для обработки отверстий в часовых н нриборных камнях, в котором линейный

0 шаржированный инструмент, укреиленный на скобе, совершает рабочее движение относительно изделия, нокачиваемого для образования оливажа, отличающийся тем, что, с целью обеснечеиия оливирования с заданным радиусом кривизны, станок вынолнен в виде нодвнжного в направлении трех координат крояштейна, несушего рабочую головку, в центре которой укренлен реверсивно-вращаемый с заданным нериодом реверса вместе с обоймой камень, сквозь предварительно просверленное отверстие которого проходит инструмент, например нерлоновая нить, укрепленный на скобе, нокачиваемой в плоскости, перпендикулярной нлоскости вращения обоймы, на заданный

5 угол от самостоятельного привода.

2.Станок но н. 1, отличающийся тем, что для нокачивания скобы с инструментом применен кривощипно-шатунный механизм, с шарниром ведущего шатуна которого жестко связана ось,

0 несущая скобу, а второй щарнир выполнен регулируемым по длине н приводится во вращение от привода.

3.Станок но пп. I и 2, отличающийся тем, что натяжение инструмента обеспечивается

5 поднрулшненной на скобу обоймой, с самой скобой жестко не- связанной.

Pi/s. /

б 35 7 13 9 12

fu&,3