Станок для распиловки каменных блоков Советский патент 1951 года по МПК B28D1/06 B26D1/06 

Описание патента на изобретение SU93109A1

Применяемые в настоящее время для распиловки каменных блоков при производстве облицовочных плит и электротехнических досок стайки-пи:1ьн1)1е рамы, расииливающие каменные блоки с помопдыо штрипсов и кварцевого песка,- отличаются весьма низкой производительностью, большим удельным расходом электроэнергии и материалов (штринсов, песка) и при этом громоздки.

Известны станки для распиловки каменных блоков с инструментом, совершающим колебательные движения в вертикальном направленни при одновременном возвратном перемещении каменного блока в горизонтальном направленни относительно инструмента. Эти станки также не обеенечивают высокопроизводительной работы.

Предлагаемый станок относится к типу станков с колебательны движением рабочего инструмента. Его особенностью является то, что рабочий ииструмент выполнен в виде ряда долотьев, закрепленных на полотне, смонтированном с возможностью колебаний в вертикальном направлении относнтельно каретки, пе)емещае юй в вертикальном ианравлении вместе с рабочим инструметггом.

На фнг. 1 изображеи станок, вид спереди; на фиг. 2-то же. разрез но АА на фиг. 1; на фнг. 3-схема гидропривода станка.

Неподвижная станина станка имеет четыре вертикальных направляющих 2, но которым иеремен1ается каретка 3, несущая комплект рабочих инструментов 4 и его привод. Рабочий стол 5 станка, служащий для закренлепия распиливаемого каменного блока, опирается на станину через ходовые ролики 6 и при работе станка совершает возвратнопоступательное движение в горизонтальных направляющих. Вертикальное перемещеппе каретки н возвратно-поступательное движение рабочего стола осуществляются посредством гидропрнвода.

Рабочий инструмент состоит из ряда долотьев 7 из твердого снлавл, закрепленных на полотне. Полотно с долотьями представляет собой )езак, который при работе станка делает щель в распиливаемо г блоке. Копны нескольких полотен еоединяются между собой с каждой стороны

N° 93109- 2 -

с помощью двух сквозных болтов 2S в комплект-исполнительный орган станка. Между полотнамн ставятся проставки, определяющие расстояние между резаками и, следовательно, толщину получаемых нлит. Комплект резаков, собранный таким способом в общий блок, монтируется в паправляюи,их 8, закрепленных в приливах стоек каретки, и при HOMOHui четырех шатунов 9 соединяется с приводньиш валами. При работе станка шатупы ирпводят в колебательное движение весь комплект резаков, в результате чего долотья последних воздействуют на распиливаемый камеииый блок, соверщающнй возвратно-поступательное движе(ие.

Приводом д,.тя рабочего инетрумепта служит асинхр01П ый электродвигатель 1G, устанавливаемый па каретке 3. Вран,ательнос движение от вала двигателя передается посредством денных передач Г( на два приводных экспептриковых вала 12. Прп noMOnui экепентриков, заклинепных па приводных валах, и шатунов 9 врап1ательпое движеине ириволш ьх ва.тоБ преобразуется в ко,:ебатсльиое дв1:жс ие ипструмента 4. Шатуны выполняются разрезными с пружинными звеньями 14, которые нреоб)азуют симметричное колебате;гьпое движепие в несимметричное так, чтобы момент удара долотьев о распиливаемый камень совпадал с иоложе1П1ем эксцентрнка в 1ижней мертвой точке н чтобы гтри этом скорость инструмента достигала максимального значения.

Д.тя удалеьия щтыба из нроин.лов нредуематривается вод.япая промывка. Иепосредствепно к станку вода нодводится гибким И1лап1ом 15 н поступает в смоптироваииую иа аретке 3 IS, второй конец которой заглущен; но длине трубы, равной итиригге инструмента, раепо.тагаются отверстия, через которые вода поетупает в панравляюплий аппарат 17 и нз него непосредственно в пропилы ка леп:юго блока. Маправляющий аппарат выполпен в виде жёлоба со И1елями в дие. Отработавшая вода по отводяишм желобам поступает в ОТСТОЙУГИКК I .ле отстоя может быть повторно испо.тьзовапа для промглвки. В качестве насоса для подачи промывочной воды может быть использован обыкновенный цеитробежиый насос. Насосная установка может паходпться в любом месте вблизи отстойника; уиравление работой паеоса Д11стапцпопное; кпонки управления монтируются у станка.

Нанравляюпип аппарат 17 нодвепи-шается .носредетвом тросов 18, перекинутых через блоки 19, оси которых закреплены па неподвижных балках 20 из уголкового железа. Вторые концы тросов закреплепы па барабанах 21, заклиненных на общем валу, подщииники которого прикреплены к каретке 3. При номощи Н1турвала 22 вал барабанов 21 можно вручную- и таким образом создастся возможность устанавливать тганравляющнй анпарат 17 в любом положении в вертикальиой плоекости относительно распиливаемого блока. Вал барабанов стопо1И1ТСЯ с помощью собачки 23. Точное положение нанравляюнгего анпарата 17 относительно рабочего инструмента обеспечивается стержиями 24, которые неремеи1аютея в нанравляющих втулках 25, закрепленных в каретке 3.

Работа станка тгачинается с того, что каменный блок нодается к станку на специальной тележке по рельсовым нутям узкой колеи. Тележка с блоком закатывается на рабочий стол станка и стонорится гри помощи стопорных устройств 13. Затем каретка 3 опускается до легкого еоприкосновения долотьев с камнем, а гидропривод каретки переключается на автоматическую подачу, иосле чего включаются в работу одновременно привод рабочего ииструмента, гидроиривод п насос подачи промывочной воды. n .... - -sr sr-S iNis-s i:s- - -::::;; :.-.;2s .o,..---. «-;;--„:„ IjuL..-. ssJ™«p « sss ™-- : гг;;:; «; s: °;s sr-jso: rss; | - ss«s SsSS sraE -sHia ss Я5пошеь ;;„„ляюш.-. araiapai яeтc l i.tuO.u, тате чего Ь равли ja eoxp- том.„оппкалъsp -rS sssoe Jss:;s..rES,s;HS s .,--.;--; niv.soAoM ( ..,,трочвигателе. ;; каретку о, O; ея возsrs|)Esrs™c;|a S-i r«ssj; -o5. N-ss o;s--. rsss, s: 5 .ST.. .-s °-s s.s ---IS ssrc™,.-.-So ---f- S .a,,,., в ,:S/oro u.,. ,« залот„,и(г. „„„«во„ори ья «1«°„:щсс,«ляетс.. с чм...л „.„„на дввга.сл . „р-о стола о. Н :,, г,111 стола. ..„ачсм 33, , „ижним ™;° ; ;;бопроводами 40, 4 Д .шдкость в и.. -i вен ио Р; г;ены между соооиП движения каретки поднимается при ере ДР р,,, ожпо пласообтаться со ,,но, и ,, дроссели оД цилиндров, а с. , „ осселя. Ьое,лл вететвенно - „меет гг srssb-is.-четыре ноложення.„з обретения „,S.:r Tie рабочего Предмет из о 01рабочим

iii§|SS srT™r-- ° i:

. CS-«t.

Siigs sis.:..a;r::::r

:: H E-§ s:::f; - ; S

. M

.SS:::::::

---.-.i/SKCI

lilil PPirinn lin

I I il I I 1 . l : 1 I I I 1

f,(

iVvP. iw i SvSvRc

-I

Похожие патенты SU93109A1

название год авторы номер документа
Рамный камнераспиловочный станок 1977
  • Сычев Юрий Иванович
  • Васильев Владимир Ильич
  • Булгаков Виктор Пантелеевич
  • Раменский Евгений Иванович
SU697342A1
Станок для шлифования и полирования каменных облицовочных плит 1950
  • Василенко Е.А.
  • Мещеряков А.А.
  • Милейковский В.А.
  • Шелль Ц.М.
  • Шмидт Ф.Ф.
SU88271A1
Станок-автомат для фальцевания, например, кровельных металлических, листов с получением замка 1957
  • Афанасьев А.А.
  • Гетман Е.А.
  • Жолынский В.Н.
  • Ивон В.Н.
  • Ксензов Т.А.
  • Наливайко П.Н.
SU112033A1
Станок для распиловки твердых материалов 1978
  • Руль Богдан Андреевич
  • Вшивков Михаил Васильевич
  • Моисеенко Александр Сергеевич
SU674921A1
Многопильный обрезной и разрезной станок 1937
  • Антипин А.А.
  • Фефелов Д.А.
  • Фефелов И.А.
SU61094A1
Универсальный деревообрабатывающий станок 1990
  • Перминов Евгений Михайлович
  • Фомина Лариса Михайловна
SU1797567A3
Устройство распиловки камня алмазным канатом 2021
  • Дзгоев Сергей Казбекович
  • Дзгоев Юрий Бимболатович
RU2781967C1
Донносшивной станок 1990
  • Долгих Евгений Иванович
  • Ярмуратий Валерий Кириллович
  • Игнатюк Василий Дмитриевич
  • Балычев Александр Анатольевич
SU1764999A2
Механизм швейной каретки ниткошвейной машины 1989
  • Бойко Анатолий Владимирович
  • Душкевич Яков Трофимович
SU1777586A3
Устройство для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки 1981
  • Батищев Яков Сергеевич
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Кирсанов Игорь Павлович
  • Зайцев Василий Семенович
SU965566A1

Иллюстрации к изобретению SU 93 109 A1

Реферат патента 1951 года Станок для распиловки каменных блоков

Формула изобретения SU 93 109 A1

SU 93 109 A1

Авторы

Василенко Е.А.

Кирсанов А.А.

Корнеев В.Н.

Мещеряков А.А.

Даты

1951-01-01Публикация

1951-06-07Подача