Станок для обработки отверстий в часовых и приборных камнях Советский патент 1977 года по МПК B24B7/22 B28D1/14 B28D5/00 

1

Изобретение относится к производству приборных Kaivffleft из сверхтвёрдых минералов.

По основному авт.св, № 262649 известен станок для обработки отверстий в часовых и приборных камнях, содержащий шаржированный занструмент, например перпоновую нить, укрепленную на скобе, установленной на 1фошитейне, подвижного в направлении трех координат, рабочую головку с укрепленной в ней вращающейся обоймой для камня, причем скоба смонтирована с возможностью покачив&ния в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения обоймы flj.

Известный станок не позволяет обрабатъшать с достаточной точностью от верстия со сложной криволинейной поверхностью.

Целью дополнительного изобретения

является увеличение линии контактировани рабочего инструмента с заготовкой в начальный период обработки, что позволяет интенсифицировать его и, тем самым, существенно уменьшить влияние явлений

анизотропи, повысить точность обработки сложных внутренних криволинейных поверхностей в камнях.

Это достигается тем., что скоба с инструментом смонтирована с возможностыс1 качатепьного движения в вертикальной плоскости с помощью электромагнитов, установленных по обеим ее сторонам, а инструмент смонтирован с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль скобы с помощью привода, выполненного с эксцентриком и контактирующим, с ним рычагом, и причем один из концов инструмента прикреплен к рычагу.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок} на фиг. 2 - заготовка в начальный период обработки.

На основании 1 станка смонтированы три подвижно сопряженных кронщтейна 2, 3 и 4, снабженные микрометрическими винтами В с лимбами. На кронштейне 4 закреплена головка 6, в которой на подщишшках подвижно установлена обойма 7, получающая реверсивное вращение от мотора 8. Обойма 7 снабжена цангой 9 для фикса1щи обрабатываемой ащотозкк 3.Q, Випкоообразная скоба 11 подвижно закреплена при помощи оси 12 в ПОД ШШНИ-. ках 13 на основениа 14. Основание 14 связано с приводом 15 покачяванкя н& пример, кривошипно--шатунного типа, посред ством вала 16, на котором установлен лимб 17. Скоба 11 снабжена отклоняющим, меха ниамом, состояшим. из двух электромагни-тов 18 и 19. Рабочий инструмент 2О (пе поновая нить) установлен на направляющих роликах, два из которых 21 и 22 расположены на плечах скобы на одном уровне с центром обоймы 7, а один 23 - на вертикали, проходящей через ее центр. Привод возвратно-лоступательного перемещения рабочего инструмента 20 состоит из рычага 24, в отверстиях которого винтом 25 фиксируется рабочий инструмент, и эксцентрика 26, установленного на валу двигателя 27. В верхней части рычага 24 установлена катушка 28 с перлоновой нить Конец рабочего инструмента 20 прикреплен к колодке 29, установленной на упругом элементе 30, закрепленном, на плече скобы 11 винтом 31. Станок снабжен реле 32 времени. Заготовку 10 устанавливают в цангу 9, при этом центр за готовки совпадает с осью вала 1 б, вок руг которого скоба 11 совершает возвратн колебательные покачивания. При помощи микрометрических винтов 5 с лимбами центр заготовки 10 устанавливают от оси вала 16 на расстояние равное сумме радиусов заготовки и его кривизны. Рабочий инструмент 2О пропускают через отверстие заготовки 1О, устанавливают на направляющих роликах 21, 22 и 23 и закрепляют винтом 25. помощи регулировочных винтов 33 перемещают ролики 21 и 22 до касания рабочего инстру мента 20 обрабатьшаемой стенки отверстия .заготовки, при этом, центр кривизны расположен на линии, проходящей через центр заготовки 10, перпендикулярной оси ее вращения. Амплитуду колебаний скобы 11 устанавливают посредством регулируемого плеча шатуна кривошипно.шатунно-. го механизма привода покачивания 15 по пнмб, 17 в поотве-кггвии с веданным ра ДИуСОМ КРЙБИЙКЬЬ. При sanj-cKe станка репе 32 времена включает реверсивный двигатель 8 враше кия обоймы 7 с заготовкой 10, привод покачивания 15, двигатель 27 привода воэвратно.-поступательного перемещения инструмента и электромагнит 19 ОТЕСЛОНЯЮ- щего механизма , Рабочий инструмент 20 прогибается с упором на срабатываемую поверхность. Приошг°вировании отверстий в заготовках из сив тетических в таком режиме станок работает 4 мин. Затем реяе 32 времени выключает электромагнит 19 и включает 18. Скоба 11 возвращается в исходное положение при котором рабочий инстрУ мент контактирует с обрабатываемой поверхностью на небольшом участке. В таком режиме проивводится доводка отверстия в течение 1 мияо После этого станок автоматически выключается. Предлагаемый станок пс звопает втрое сократить время обработки одного изделия, повысить вдвое точность обработки и увеличить выход годных деталей на 25%. Формула изобретения Станок для обработки отверстий в часовых и приборных камнях по авт.св. № 262649, отличающийся тем, что, с цепью повыщения точности обработки сложных внутренних криволинейных поверхносте.й в камнях, скоба с ин струментом. смонтирована с возможностью качательного движения в вертикальной плоскости с помощью электромагнитов, установленньтх по обеим ее сторонам, а К1ютрумент смонтирован с возможностью возвратно-.поступатепыюго движения вдоль скобы с помощью привода, выполненного с эксцентриком и контактирующего с ним рычагом, причем один из кондов инструмента прикреплен к рычагу, Инсточники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,, Авторское свидетельство СССР № 262649, кп. В 24 b 9/16, 1968.

W

Риг. 2