Изобретение относятся к Сушильной технике.
Известны уст1рой€тва для юушки макарон в кассетах, состоящие из камеры с конвейером для таремещения материала, вентиляторов, воздуховода и присиособления для регулирования подаваемого воздуха. Однако известные устройства громоздки и не обеапечивают восстановления сушильной опасобнооти отработанного воздуха.
Для сокращения длины активной части устрой1ства, установления ступенчатого режима суигкИ, 1реверсирования, васстановления сушильной опоообности и удаления отработанного воздуха предлагаемое устройст во дотолнительно .снабжено параллельно расположенной ка1мерой с конвейером для перем-ещения продукта € образованием между камерами канала, разделенного на секции (перегородками.
Воздуховод имеет патрубки для подачи воздуха к каждому вентилятору и в каждую секцию, начиная со второй. Вентиляторы установлены 1симметрично по наружным сторонам камф.
На фит. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; иа фиг. 2 - то же, вид ;В плане; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез.
Устройство представляет собой смонтированный на жесткой металлической раме / прямоугольный каркас 2, разделенный па два параллельно расположенные камеры 3 с образованием между ними канала 4, разделенного перегородками 5 на отдельные секции.
В нижней части каждой камеры 3 расположеп пепной конвейер 6, приводимый в движение от электродвигателя с редуктором.
В верхней части на камерах 3 симметрично установлены вентиляторы 7 типа ЦАГИ-700 с воздуховодами 8 прямоугольного сечения.
Все секции устройства, кроме первой и, первой пары вентиляторов, по ходу продукта, снабжены центральным воздуховодом 9 1C патрубками 10 для подачи подогретого сухого воздуха к вентиляторaiM 7 и в секции капала 4. Воздух поступает от калориферной установки.
Устройство работает следующим образом. Наполнанные макаронами кассеты устанавливают на поддоны конвейеров 6, по мере продвижения их образуются два сплошных штабеля по длине камер. Продвижение осуществляется периодически с помощью реле времени на длину одной кассеты.
участками камер 3 образует отдельную самостоятельную зону .
Путем регулирования количества тодогретого сухого воздуха, подаваемого в камеры и в секцию 1C помощью шиберов, IB зоне устанавливаются И поддерживаются необходимые параметры.
Воздух от каждой пары вентиляторов, пройдя 1ПО воздуховодам 8 и через участки штабелей с макаронами, попадает в секцию, где воастанавливает овою Сушильную способность за счет притока сухого подогретого воздуха через центральный патрубок 10, и под напором выходит в Обратном «апраелении через смежные участки штабелей в цех.
Макароны сушат в пяти зонах при разных режимах, в зоне I- цеховым (воздухом, в вонах II-V-за счет увеличения подачи подогретого воздуха при ступенчатом .режиме:
Iзона - температура 28°С, относительная влажность 74%;
IIзона - температура 30°С, -относительная влажность 68о/о;
IIIзона - температура 32°С, относительная влажность 650/0;
IVзона - температура 34°С, относительная Влалшость 62о/о;
Vзона - температура 36°С, относительная влажность 60VoПродолжительность сушки 22-24 час в зависимости от вида макарон.
Штабели «аосет с готовыми макаронами /на выходе из разгружают, макароны укладывают в тару, а пустые кассеты возвращают в формовочное отделение.
Предмет изобретения
1. Устройство для сушки макарон в кассетах, состоящее из камеры с конвейером для перемещения материала, вентиляторов, воздуховода и приспособления для регулирования
подаваемого воздуха, отличающееся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса и восстановления сушильной опособности отра-ботавного воздуха, оно дополнительно снабжено параллельно расположенной камерой с конвейером для перемещения продукта с образованием между камерами канала, разделенного на секции перегородками.
i2. Устройство по 1П. 1, отличающееся тем, что воздуховод имеет паТрубки для 1подачи
воздуха к каждому вентилятору и в каждую секцию, начиная со второй.
3. Устройство ПО пп. 1 и 2, отличающееся тем, что 1Вбнтиляторы установлены симметрично я о наружным сторонам камер.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУШИЛКА КОНВЕЙЕРНАЯ ДЛЯ ЗЕРНА | 2001 |
|
RU2300064C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2042093C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2489657C1 |
Установка для изготовления длинных макаронных изделий | 1989 |
|
SU1836023A3 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2228499C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1994 |
|
RU2041636C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННЫХ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2094004C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2280827C2 |
ЗЕРНОСУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2001 |
|
RU2227880C2 |
БАШЕННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА С УЛУЧШЕННОЙ РЕГЕНЕРАЦИЕЙ ТЕПЛА И СЕКЦИЕЙ ПРОТИВОТОЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 2015 |
|
RU2658446C2 |
Даты
1970-01-01—Публикация