Известны установки для вытягивания из расплава монокристаллов, включающие герметичную камеру, в полости которой установлен тигель с исходным материалом и по-мещен затравкодержатель, укрепленный на приспособлении для подвешиеания его по оси тигля, устройство для возврагно-поступательного перемещения приспособления для подвещивания затравкодержателя по вертикали, выполненное в виде приводного барабапа с горизонтальной осью вращения, и устройство для сообщения затравкодержателю вращения вокруг вертикальной оси, изготовленное в виде расположенной коаксиальио приспособлению для подвещивания затравкодержателя приводной втулкой с вертикальной осью вращения. В известной установке приспособление для подвещивания затравкодержателя состоит из стержневого элемента, на котором укреплен затравкодержатель, и связанного с иим гибкого элемента, верхняя часть которого наматывается на приводной барабан.
Отличием предлагаемой установки является то, что приспособление для подвещивания затравкодержателя выполнено в виде цепи из ряда сферических полых элементов с внещНйм диаметром сфер, обеспечивающим их фрикционное зацепление с втулкой, соединенных друг с другом подвижно ири помощи жестких соединительных элементов, имеющих
поперечные размеры, меньшие диаметра сфер. Это дает возможность исключить маятниковое движение затравкодержателя относительно оси тигля и устранить передачу ему вибрации от приводных двигателей.
На чертеже показана описываемая установка.
Она содержит герметичную камеру 1, в полости которой находится тигель 2 с исходным
материалом. В крыщке камеры имеется отверстие 3, предназначенное для установки в нем втулки 4, соединенной гибкой связью 5 с приводом 6 вращения, помещенным на крыщке камеры. Втулка может быть установлена в отверстии 3 при помощи подшипника. В полости втулки расположен вкладыщ 7 из материала с высоким коэффициентом трения и хорощими термостойкими свойствами, например «3 тефлона. По оси тигля в полости
камеры размещен затравкодержатель 8, служащий для крепления затравки.
Приспособлепие для подвешивания затравкодержателя по оси тягля выполнено в виде
цепи из ряда полых сферических элементов 9. подвижно связанных друг с другом при помощи соединительных элементов 10, имеющих поперечные размеры, меньщие диаметра сфер. Внешний диаметр сфер обеспечивает их фрик
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ КРЕМНИЯ | 1999 |
|
RU2162903C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ | 1996 |
|
RU2102541C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2065512C1 |
Устройство для получения нитевидных монокристаллов | 1990 |
|
SU1736209A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ КРИСТАЛЛОВ В ВИДЕ ПОЛЫХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 2010 |
|
RU2451117C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА | 2003 |
|
RU2222645C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ БЕСТИГЕЛЬНОЙ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ | 1991 |
|
RU2006536C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2064540C1 |
Способ получения монокристаллов сложных окислов и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1165095A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ | 1996 |
|
RU2102540C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация