Известен способ подготовки изделий из тугоплавких металлов, например титана « его сплавов, перед нанесением гальванических покрытий анодной обработкой в слабом растворе щелочИ. Однако при таком способе наблюдается .плохая адгезия осаждаемого металла к покрываемому.
По предлагаемому способу для улучшения сцепления покрытия с основой изделия предварительно обрабатывают в растворе, содержащем от 350 г/л до насыщения щелочи, .при температуре 30-80° С И подводимом напряжении 30-80 в при постоянном токе и 20 - 50 0 при переменном токе.
Обработку проводят в течение времени от 5 сек до 1 мин.
Электрохимическая обработка титана и его сплавов в щелочной среде при постоянном или переменном токе (а также ниобия, тантала и других сходных € пими металлов) .придает им приятный внешний вид благодаря образованию бархатистого слоя мышиного цвета, который Имеет хорошую адгезию к наносимому покрытию.
ванну добавляют соединения свинца, олова, сурьмы, висмута, таллия, мышьяка, меди, алюминия, щелочные металлы, а также солИ других металлов (кремнекислый натрий, фосфорнокислый натрий, буру и другие соединения). Если нужно получить покрытия повышенной сплошности с хорошей адгезией и однородностью, изделия подвергают дальнейшей обработке в растворе «ислоты (соляной, серной, надхлорной, фтористоборной).
Пример. Титановую пластинку без предварнтельной обработки помещают в качестве анода в ванну с водным раствором едкого натрия концентрации 800 г/л, и процесс ведут при нанряжении 42 в, плотности тока 30000 а/м, температуре 75° С в течение 15 сек. Катод - железо. Затем пластинку промывают водой и обрабатывают в ванне, содержащей 1 об. ч. соляной кислоты. Процесс осуществляют с .применением переменного тока в течение около 2 мин
Обработанную титановую пластинку покрывают иридием в гальванической ванне, содержащей хлористоаммначный иридий, фтористый аммоний, анионы .серной кислоты, соду, при ко.мнатной температуре. Полученное иридиевое нокрытие имеет прочное сцепление с титаном. 3 Предмет изобретения Способ подготовки изделий из тугоплавких металлов перед нанесением гальванических покрытий, например титана и его сплавов,5 анодной обработкой в растворе щелочи, отличающийся тем, что, с целью увеличения сцеп4ления яйкрытия с основой, -изделия предварительно обрабатывают в растворе, содержащем от 350 г/л до насыщения щелочи, при температуре 30-80° С и Подводимом напряжении 30-80 в при постоянном токе и 20-50 е при переменном токе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО ЭЛЕКТРОДА | 2011 |
|
RU2456379C1 |
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746730C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКОГО ЭЛЕКТРОДА | 2013 |
|
RU2533387C1 |
АНОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА | 2007 |
|
RU2419686C2 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2019 |
|
RU2706931C1 |
Способ изготовления электрода | 1969 |
|
SU976838A3 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746863C1 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746861C1 |
Катод для электрохимических процессов | 1985 |
|
SU1530102A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОПОГЛОЩАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ОПТИЧЕСКИХ СИСТЕМ НА ТИТАНОВЫХ ПОДЛОЖКАХ | 2017 |
|
RU2660408C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация