Изобретение относится к конструкциям аПпаратов для смешения жидкостей и лроведения жидкофазных химических реакций.
Известно устройство для проведения химических реакций в жидкой фазе, вынолненное в виде ротора, имеющего фарму параболоида вращения, снабженного коническим патрубком для подачи одного из комлопентов, и приемника массы.
Однако при смешении жидкостей с различными плотностями пленка одной жидкости скользит по пленке другой и смешения не достигается. Еще менее эффективно устройство при использовании в качестве реа.гентов взаимно несмещивающихся жидкостей, по-разному смачивающих материал корлуса. Если компонент с меньшей плотностью плохо смачивает материал корпуса, то он .проскальзывает по поверхности вращающейся жидкостной пленки. Если же легкая жидкость хорощо смачивает материал корпуса, то ее -пленка не пропускает к стенке тяжелую жидкость. Таким образом, слои плохо перемешиваются в радиальном направлении.
С целью интенсификации процесса смешения, Предлагается внутреннюю поверхность параболоида снабжатть кольцом из несмачивающегося материала, например фторопласта.
Оно состоит из вращающегося ротора /, выполненного В виде параболоида, снабженного нижней конусной трубкой 2 с углом конусности 6-14°, имеющей кольцевой отбойник 3. Конусная трубка о.пущена в сосуд 4, в который по трубке 5 поступает один из компонентов смеси.
Ротор снабжен кольцом 6 из пластической массы, например фторопласта, вставленным в
кольцевой паз, проточенный в металлическом роторе. Верхняя часть ротора окружена приемником 7, снабженным штуцерами 8, 9 и Ю соответственно для ввода -второго компонента, выхода паро-газовой смеси и стока жидкости.
Ротор закреплен в подшипниках 11 и приводится во .вращение электромотором 12 через ременную передачу.
При работе устройства один из компонентов поступает по трубке 5 в сосуд 4, откуда он
подсасывается за счет вращения конусной трубки 2 по внутренней поверхности трубки в ротор. Кольцевой отбойник препятствует подъему жидкости ло наружной поверхности конусной трубки.
Во вращающийся ротор по неподвижной трубке, проходящей через штуцер 8, поступает второй компонент. Трубка для подачи второго компонента заглущена внизу и имеет боковые отверстия, благодаря чему устраняется просВо вращающемся роторе жидкость движется в виде восходящей пленки. При этом, если жидкость, засасываемая из сосуда 4, имеет меньшую плотность, достигается радиальное перемеши1вание компонентов.
За счет пластмассового (фторопластового) кольца жидкости, по-разному смачивающие материал ротора, интенсивно перемешиваются в радиальном направлении, так как обычно жидкость, хорошо смачивающая материал ротора, плохо смачивает фоторопласт и наоборот.
Таким образом, слои жидкостной смеси меняются местами, что обеспечивает высокую эффективность смешения даже При малой разности плотностей.
4 Предмет изобретения
Устройство для смешения жидкостей и .проведения жидкофазных химических реакций в тонкой пленке, состояшее из ротора, выполненного в виде яараболоида вращения, снабженного коническим патрубком для подачи одного из компонентов, и лриемника массы, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения, внутренняя поверхность параболоида снабжена кольцом из несмачивающегося материала, например фторопласта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для СМЕШЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1971 |
|
SU309724A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | 2013 |
|
RU2540587C1 |
РЕАКТОР СМЕШЕНИЯ | 1991 |
|
RU2031704C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРОТИВОТОЧНЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 1972 |
|
SU324040A1 |
Выпарная установка для дисперсных пенящихся смесей | 1986 |
|
SU1560252A1 |
Источник рентгеновского излучения | 2020 |
|
RU2754863C1 |
Жидкостный калориметр | 1988 |
|
SU1749726A1 |
Ротационный массообменный аппарат | 1977 |
|
SU689695A1 |
Аппарат для синтеза полимеров | 1983 |
|
SU1168280A1 |
МОНОДИСПЕРСНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2030864C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация